قطعات خردایش معدن
قطعات خردایش معدن مجموعه ای از ابزار آلاتی هستند که به شرکت های معدن کاوی توانایی حفر استاندارد و اصولی و با سرعت و سهولت انواع و اقسام معادن را میدهد بشتر را میدهد .
سنگ‌شکن ماشینی است که جهت خرد کردن مواد قابل خرد کردن سنگ به‌کار می‌روند. سنگ‌ها در برابر خردشدن دارای واکنش‌های متفاوتی هستند: -بعضی به راحتی خرد می‌شوند. -بعضی تبدیل به پودر می‌شوند. -برخی بسیار مقاوم و ساینده هستند. با توجه به نوع سنگ و کاربرد، از سنگ‌شکن‌های متفاوتی استفاده می‌شود. هر سنگ‌شکن روش خاصی برای خردایش دارد که به دو بخش عمده تقسیم می‌شوند: الف-خردایش به حالت فشردن: (سنگ‌شکن‌های؛ ژیراتوری اولیه، فکی و مخروطی)، که در این روش مواد بین دو سطح که به یکدیگر نزدیک می‌شوند، فشرده می‌گردد و در نتیجه خرد می‌شود. سرعت حرکت سطح خردکننده بین ۰٫۵ الی ۱٫۵ متر بر ثانیه متغیر است.
ب-خردایش به حالت ضربه‌ای: (سنگ‌شکن‌های ضربه‌ای شفت افقی HSI یا کوبیت و سنگ‌شکن‌های ضربه‌ای عمودی VSI). در این روش مواد تحت تأثیر شوک ناشی از ضربه قطعات در حال گردش (روتور و چکش سنگ‌شکن و بستر شن و …) قرار گرفته و به سوی سطوح فلزی (سندان‌ها) یا سطوح غیر فلزی (بستر شنی) پرتاب شده و ضربه می‌پذیرند و در این حرکت سنگ‌ها نیز به یکدیگر برخورد دارند. سرعت حرکت معمولاً ۳۰ الی ۸۰ متر بر دقیقه و گاهی در VSIها بالاتر نیز هست.
از جمله تجهیزات پر کاربرد در خطوط خردایش معدن می‌توان به سنگ شکن فکی، هیدروکن، سنگ شکن ضربه‌ای، فیدر، سرند، نوار نقاله، ماسه ساز و … اشاره کرد که هر کدام وظیفه مختص به خود را بر عهده دارند. سنگ‌شکن‌ها به دلیل برخورد همیشگی با سنگ‌های سخت، به مرور زمان دچار سایش شده و برای بالاتر رفتن کارایی، لازم است این قطعات تعویض شوند. در ادامه به معرفی قطعات اصلی خطوط خردایش معدن خواهیم پرداخت.
- چکش سنگ شکن: یکی از مهم‌ترین قطعات خطوط خردایش، چکش‌ها هستند که در سنگ شکن کوبیت یا ضربه‌ای وظیفه کوچک‌کردن سنگ‌ها را بر عهده دارند. این چکش‌ها مستقیما با سنگ برخورد داشته و هر چند وقت یکبار، باید توسط کارفرما با چکشی جدیدی جایگزین شوند. تعویض چکش‌ها به بالا رفتن سرعت و کیفیت کاری دستگاه کمک زیادی می‌کند.
- قطعات سرند: قطعات سرند یکی از تجهیزات کاربردی در خطوط تولید مختلف است که برخی از قطعات آن مانند توری، بلبرینگ، یاتاقان و شفت اصلی نیاز به تعمیر یا تعویض پیدا می‌کنند.
- غلطک نوار نقاله: نوار نقاله در خطوط تولید وظیفه جابجایی مواد را برعهده داشته و نقش مهمی در افزایش سرعت تولیدی ایفا می‌کند. دو غلطک در بخش انتهایی و ابتدایی نوار نقاله نصب شده که پس از مدتی دچار سایش خواهند شد.
- تسمه نوار نقاله: تسمه نوار نقاله بسته به هدف استفاده، از متریال‌های مختلفی ساخته می‌شود و هر کدام از آن‌ها برای در خط تولیدی خاصی کاربرد خواهند داشت. ابتدا باید نیاز خط تولید خود را شناسایی کرده و سپس نوع مناسبی از تسمه نوار نقاله را خریداری نمایید.
- شانه فک ثابت و متحرک سنگ شکن فکی: اولین دستگاهی که در خطوط خردایش مواد معدنی جای می‌گیرد، سنگ شکن فکی است. مواد ورودی پس از ورود به داخل این دستگاه با قرار گرفتن بین دو فک ثابت و متحرک خرد شده و اندازه آن‌ها کوچک می‌شود. شانه فک ثابت و شانه فک متحرک دستگاه شکن فکی از جنس فولاد منگنزی مولیبدن دار ساخته می‌شود تا بتوانند مقاومت بالایی در برابر ضربه و عوامل دیگر از خود نشان دهند اما با وجود کیفیت بالا، در طولانی مدت کارایی خود را از دست داده و نیاز به تعویض پیدا می‌کنند.
- سندان سنگ شکن: سندان سنگ شکن‌هایی مانند ماسه ساز خرگوشی یا کوبیت، از دو جنس چدن و فولاد ساخته شده و بالاترین درجه مقاومت را از خود نشان می‌دهند اما مانند هر قطعه دیگری، این سندان هم ممکن است دچار مشکلاتی شود و به ناچار مجبور شوید آن را تعویض نمایید.
- منتل و کانکیو سنگ شکن هیدورکن: عملیات خرد کردن سنگ‌ها در سنگ شکن هیدروکن توسط بسته شدن فاصله بین دو قطعه منتل و کانکیو انجام خواهد گرفت و این دو قطعه در داخل باتمشل و تاپ شل جای می‌گیرند. این چهار قطعه به دلیل تماس های مکرر با سنگ‌های سخت معدنی، پس از مدتی استفاده نیاز به تعویض پیدا می‌کنند.
