کاربرد های سنگ شکن هیدروکن

از کاربرد های سنگ شکن هیدروکن که معمولا به عنوان یک سنگ شکن ثانویه به کار می رود میتوان خرد کردن سنگ ها به قطعات کوچک تر را نام برد.

در عمل خردایش در مرحله اول سنگ‌های معدنی جدا شده از دل کوه به قطعات کوچک‌تر تبدیل می‌شود و در مرحله دوم و سوم قطعات خرد شده به اجزاء ریزتری تبدیل می‌شوند. این قطعات ریز می‌تواند به شکل ماسه یا سنگریزه دربیاید. برای همین هیدروکن معمولاً در مدار خردایش در مرحله دوم قرار می‌گیرد.

کار با سنگ شکن هیدروکن:

یکی از مواد معدنی که توسط این دستگاه خرد می‌شود سنگ آهن است.دو قطعه اصلی سنگ شکن هیدروکن کانکیو و منتل است.

کانکیو منتل به عنوان دو عضو اصلی هیدروکن عمل می‌کنند و می‌توانند سنگ‌های ورودی را طی یک عملیات سریع به سمت دیگر بخش‌های هیدروکن هدایت ‌کنند.

منتل روی شفت اصلی هیدروکن قرار می‌گیرد و با نزدیک شدن به کانکیو می‌تواند دهانه ورودی را تنظیم کند.این تنظیم سبب می‌شود که سنگ های غیر مجاز وارد دستگاه نشده و هیدروکن عملکرد مورد انتظار خود را داشته باشد.

تاپ شل وظیفه تنظیم کانکیو در جهت درست را بر عهده دارد و می‌تواند سبب تزریق سرعت برای عملکرد دستگاه شود.

یکی از مهم ترین کاربرد های سنگ شکن هیدروکن :

در نظر داشته باشید که هیدروکن می‌تواند بار خروجی را تعیین کرده و دانه بندی دستگاه را در حجم بسیاری بالا ببرد. این حجم بالای دانه هاُ یکی از مهم ترین کارهایی است که هیدروکن می‌تواند انجام دهد و سایر سنگ شکن ها از انجام آن نسبت به هیدروکن عملکرد پایین‌تری دارند.

ویژگی های سنگ شکن هیدروکن:

سنگ شکن هیدروکن هم به عنوان سنگ شکن اولیه و هم ثانویه در معادن مورد استفاده قرار می گیرد.

در ارتباط با خرد کردن سنگ های سخت و محکم از راندمان بسیار خوبی برخوردار است و به دلیل این که بدنه این دستگاه از فولاد منگنزدار ساخته شده هیچ گونه فرسایشی در برابر این سختی ها نخواهد داشت.

همان طور که بیان شد دهانه ورودی هیدروکن خاصیت باز و بسته شدن را دارد و همین ویژگی می تواند باعث افزایش سایز ورودی آن شود و برای سنگ هایی با قطر بسیار بزرگ، مناسب است.

اگر به دنبال تولید زیاد شن و ماسه هستید دستگاه هیدروکن می تواند مناسب ترین گزینه برای شما باشد.

اما مهم ترین خاصیت مربوط به این دستگاه هزینه تعمیر و نگهداری پایین است و یکی از دلایل اصلی مربوط به آن می تواند به ۳ سیستم روغن کاری باشد که در داخل دستگاه تعبیه شده است.

هم چنین وزن این دستگاه به نسبت دستگاه های مشابه پایین تر است و همین خاصیت باعث این می شود که برای حمل و نقل و جابجایی آن مشکلی نداشته باشیم.

سیستم های روغنی مخصوص برای هیدروکن طراحی شده که از این خاصیت می توان برای استفاده دستگاه در مناطق بسیار گرم و خشک استفاده کرد.

یکی از مهم ترین ویژگی های سنگ شکن هیدروکن:

معمولا تولید شن و ماسه در حجم بالا صورت می‌گیرد و از مهمترین ویژگی هیدروکن کارایی بالا دستگاه می‌باشد. و هر سنگی در این دستگاه امکان خردایش را دارد.

قطعات سنگ شکن هیدروکن و کاربرد آن ها:

قطعات سنگ شکن هیدروکن حدود 40 قطعه مهم و حساس را شامل می شود که هر کدام وظیفه خاصی را بر عهده دارند.

قطعات بعد از خارج شدن از کانکیو و منتل، وارد این بخش می شوند و فرآیند خردایش را طی می کنند.

برای مثال باتمشل و هدسنتر را می توانند بار ورودی را تعیین کرده و فشار وارد شده به دستگاه را کنترل کنند کف گرد سنگ شکن هیدروکن گزینه مناسبی برای روغن کاری سیستم است.

شما همواره باید سیستم روغن کاری هیدروکن را چک کرده و مدام آن ها را بررسی کنید زیرا هیدروکن دارای قطعات کوچک و حساس است.وجود یک قطعه نا مناسب در یکی از بخش ها سبب می شود که کل سیستم تحت تاثیر قرار بگیرد.

دنده کرانویل همراه با کفه هیدروست می تواند برای هدایت ماسه ها به کار گرفته شده و قطعات گفته شده در بخش میانی دستگاه به سمت قسمت زیرین ان هدایت کند.

قطعات هیدروکن معمولا از جنس فولاد، منگنز و مولبیدن دار ساخته می‌شوند که مقاومت دستگاه در برابر سایش را بالا می‌برد، جنس این قطعات کمک می‌کند دستگاه طول عمر بالاتری داشته باشد.

توجه داشته باشید که هیدروکن در مناطق خشک جغرافیایی بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند و به همین علت باید از داسکالر هیدروکن برای حفظ کیفیت قطعات و تنظیم بهتر دهانه هیدروکن استفاده کنید.

نصب سنگ شکن هیدروکن:

نصب هیدروکن آسان و به راحتی انجام می‌شود.

 یکی از دلایل نصب آسن دستگاه وزن پایین هیدروکن می‌باشد. و مهم تر از این که وزن سبک دلیل بر مقاومت پایین دستگاه نیست اما مزیت سبک بودن دستگاه این است که در هر شرایطی قابل نصب می‌باشد