لوگو لطفا برای خرید با چک یا نقدی همین الان با این شماره تماس بگیر 09124508736
لوگو لطفا برای خرید با چک یا نقدی همین الان با این شماره تماس بگیر 09124508736
لوگو لطفا برای خرید با چک یا نقدی همین الان با این شماره تماس بگیر 09124508736
لوگو لطفا برای خرید با چک یا نقدی همین الان با این شماره تماس بگیر 09124508736
لوگو لطفا برای خرید با چک یا نقدی همین الان با این شماره تماس بگیر 09124508736
لوگو لطفا برای خرید با چک یا نقدی همین الان با این شماره تماس بگیر 09124508736
لوگو لطفا برای خرید با چک یا نقدی همین الان با این شماره تماس بگیر 09124508736
لوگو لطفا برای خرید با چک یا نقدی همین الان با این شماره تماس بگیر 09124508736

رولیک تفلونی

دسته بندی
مشخصه توضیح
نام محصول رولیک تفلونی (پلیمری)
تولید کننده دلتا سنگ شکن
جنس بدنه پلی‌ اتیلن (PE) یا PTFE
قطر رولیک ۶۰ تا ۱۶۰ میلی‌متر
طول رولیک ۲۰۰ تا ۱۸۰۰ میلی‌متر (سفارشی تا ۲۰۰۰)
دمای کاری PE: -۴۰ تا +۶۰°C · PTFE: -۲۰۰ تا +۲۶۰°C
تحمل بار ۵۰ تا ۳۰۰ کیلوگرم
ویژگی‌ها سبک (تا ۵۰٪ کمتر از فلزی)، ضد خوردگی، ضدآب، مقاوم UV
کاربرد نوار نقاله در معادن، شن و ماسه، صنایع شیمیایی و محیط‌های مرطوب
گارانتی ۱۲ ماه
ضمانت مرجوعی ۷ روز
سفارشی‌سازی امکان ساخت طبق ابعاد و مشخصات
زمان ارسال (موجود) ۲ تا ۳ روز کاری

با ضمانت و گارانتی

خرید چکی

توضیحات تکمیلی

رولیک تفلونی از سه بخش اصلی تشکیل شده است: لوله پلیمری (بدنه)، شفت فلزی (محور چرخش) و بلبرینگ (در محفظه هوزینگ). وقتی نوار نقاله روی رولیک‌ها حرکت می‌کند، وزن تسمه و مواد حمل‌ شده را تحمل کرده و با چرخش آزاد خود، اصطکاک بین تسمه و سازه را به حداقل می‌رساند. در رولیک فلزی، این چرخش با اصطکاک بالاتری همراه است و در محیط مرطوب یا خورنده، سطح فلزی زنگ می‌زند و عمر آن کوتاه می‌شود.

در رولیک تفلونی، بدنه پلیمری نه زنگ می‌زند، نه با اسیدها و بازها واکنش می‌دهد و نه گرما را به بلبرینگ منتقل می‌کند. همین ویژگی‌ها باعث می‌شود رولیک تفلونی در خطوطی که با گرد و غبار ساینده، رطوبت یا مواد شیمیایی سروکار دارند، عمر بسیار بیشتری نسبت به رولیک فلزی داشته باشد و هزینه نگهداری خط را کاهش دهد.

مشخصات فنی رولیک تفلونی

مشخصه مقدار
نام محصول رولیک تفلونی / پلیمری / پلی‌ اتیلن
جنس بدنه پلی‌ اتیلن (PE) یا PTFE
جنس شفت فولاد کربنی یا استنلس استیل
بلبرینگ ۶۲۰۴، ۶۲۰۵، ۶۳۰۵ یا سفارشی
هوزینگ فولادی یا پلیمری
قطر رولیک ۶۰، ۸۹، ۱۰۸، ۱۱۴، ۱۳۳، ۱۶۰ میلی‌متر
طول رولیک ۲۰۰ تا ۱۸۰۰ میلی‌متر (سفارشی تا ۲۰۰۰)
ضخامت جداره ۸ تا ۱۵ میلی‌متر
وزن تقریبی ۰.۵ تا ۵ کیلوگرم
دمای کاری PE: -۴۰ تا +۶۰°C · PTFE: -۲۰۰ تا +۲۶۰°C
تحمل بار ۵۰ تا ۳۰۰ کیلوگرم
مقاومت UV دارد
ضد آب بله (با کاسه نمد و گردگیر)
ضریب اصطکاک ۰.۱ تا ۰.۲
گارانتی ۱۲ ماه
ضمانت مرجوعی ۷ روز
سفارشی‌سازی امکان ساخت طبق ابعاد و مشخصات

رولیک پلی اتیلن یا تفلون؟

رولیک PE اقتصادی‌ترین و رایج‌ترین گزینه برای خطوط متداول معدن است؛ دمای کاری‌اش حدود -۴۰ تا +۶۰ (گاهی +۸۰) درجه، اصطکاک کم، مقاومت شیمیایی خوب و سایشی بالاست. در مقابل، PTFE گران‌تر (۳ تا ۵ برابر) اما برای دمای -۲۰۰ تا +۲۶۰ درجه و مواد شیمیایی خاص مناسب‌تر است؛ اصطکاک بسیار پایین و مقاومت شیمیایی عالی دارد، ولی مقاومت سایشی‌اش متوسط است.

قیمت رولیک تفلونی

قیمت رولیک تفلونی به قطر، طول، جنس (PE یا PTFE)، نوع بلبرینگ و هوزینگ، کیفیت مواد پلیمری و تعداد سفارش بستگی دارد. هرچه ابعاد بزرگ‌تر یا مواد مرغوب‌تر باشد، قیمت بالاتر می‌رود. برای دریافت قیمت به روز رولیک تفلونی با کارشناسان ما تماس بگیرید.

مقایسه رولیک تفلونی با انواع دیگر رولیک

ویژگی رولیک تفلونی/پلیمری رولیک فلزی رولیک لاستیکی (ضربه‌گیر) رولیک استیل
وزن سبک (تا ۵۰٪ کمتر) سنگین متوسط سنگین
مقاومت خوردگی عالی ضعیف (نیاز به رنگ) متوسط عالی
مقاومت سایشی بالا بالا عالی بالا
ضریب اصطکاک پایین متوسط بالا پایین
عایق الکتریکی بله خیر خیر خیر
کاهش نویز عالی ضعیف خوب ضعیف
دمای کاری -۴۰ تا +۲۶۰°C -۲۰ تا +۲۰۰°C -۲۰ تا +۸۰°C -۵۰ تا +۳۰۰°C
قیمت متوسط اقتصادی متوسط گران
کاربرد معدن، شیمیایی، غذایی، مرطوب عمومی نقاط تخلیه با ضربه خورنده شدید

مزایای رولیک تفلونی نسبت به رولیک فلزی

  • وزن نصف، نصب آسان، بار کمتر
  • مصرف برق موتور کمتر، اصطکاک پایین
  • عمر بیشتر با مقاومت سایشی پلیمر
  • بدون خوردگی، مقاوم اسید، بدون زنگ
  • عایق حرارتی، جلوگیری از گرمای بلبرینگ
  • کاهش نویز با پوشش جاذب صوت
  • اصطکاک پایین، مانع چسبیدن مواد مرطوب
  • مقاوم UV، ضد آب، محیط مرطوب
  • صرفه اقتصادی بلندمدت با عمر بیشتر

کاربرد رولیک تفلونی در صنایع

  • معدن و سنگ‌ شکن
  • برشکاری سنگ و کاشی
  • تولید شن و ماسه
  • صنایع شیمیایی و دارویی
  • صنایع غذایی و کشاورزی
  • نساجی
  • چاپ و بسته‌بندی
  • محیط‌های مرطوب و دریایی

علائم خرابی رولیک تفلونی

نشانه دلیل احتمالی اقدام
صدای غیرعادی (زوزه، تق‌تق یا سایش) سایش بلبرینگ یا خروج گریس بازرسی و تعویض بلبرینگ
لرزش نوار نقاله رولیک نا هم‌ محور یا تاب‌دار بررسی هم محوری و تعویض
سایش نامتقارن بدنه نا هم‌ محوری یا بار نامتوازن بررسی تراز و بار
ترک یا شکستگی بدنه پلیمری ضربه، بار بیش از حد یا تخریب UV تعویض فوری
چسبیدن مواد به سطح رولیک افزایش اصطکاک یا آسیب سطح تمیزکاری یا تعویض
نشتی گریس از بلبرینگ آسیب کاسه نمد یا گردگیر تعویض کاسه نمد یا رولیک
افزایش دمای بلبرینگ اصطکاک بیش از حد یا کمبود گریس بررسی روان‌کاری
تغییر رنگ بدنه (زرد شدن) تخریب UV تعویض با گرید مقاوم UV

کی باید رولیک تفلونی را تعویض کنیم؟

  • لقی محسوس در شفت یا بلبرینگ
  • ترک، شکستگی یا تغییر شکل بدنه پلیمری
  • سایش نامتقارن بیش از ۲ میلی‌متر در یک طرف
  • نشتی مداوم گریس از بلبرینگ
  • افزایش دمای بلبرینگ بیش از حد مجاز
  • تخریب UV (زرد شدن شدید و شکنندگی سطح)

برنامه سرویس و نگهداری رولیک تفلونی

دوره اقدامات
روزانه بررسی صدا، لرزش و دمای غیرعادی رولیک‌ها
هفتگی بررسی چشمی سطح رولیک‌ها از نظر ترک، سایش و چسبیدن مواد
ماهانه بررسی هم‌ محوری و تراز رولیک‌ها، کنترل گشتاور پیچ‌ها
هر ۱۰۰۰ ساعت بازرسی بلبرینگ‌ها، بررسی نیاز به گریس‌ کاری (در صورت وجود)
هر ۳۰۰۰ ساعت بررسی سایش بدنه و نیاز به تعویض
هنگام تعویض بررسی شفت، هوزینگ و سایر رولیک‌ها

نکات نصب و نگهداری رولیک تفلونی

  • بررسی ابعاد رولیک با مشخصات نوار نقاله قبل از نصب
  • تمیزکاری کامل محل نصب و شفت
  • بررسی هم‌ محوری رولیک‌ها با نوار
  • تنظیم فاصله و زاویه رولیک‌ها طبق استاندارد
  • کنترل گشتاور پیچ‌ها در حین مونتاژ
  • تست چرخش آزاد پس از نصب: محور رولیک باید بدون اصطکاک اضافی بچرخد
  • تست عملکرد بدون بار، سپس با بار تدریجی
  • بررسی دما، صدا و لرزش در ساعات اولیه کارکرد
  • ثبت گزارش نصب برای پیگیری

فرآیند تولید و کنترل کیفیت رولیک تفلونی در دلتا سنگ شکن

  1. بررسی دقیق سفارش و مشخصات فنی قطعه
  2. انتخاب مواد اولیه متناسب با شرایط کاری
  3. برش و ماشین‌کاری بدنه پلیمری طبق نقشه
  4. مونتاژ شفت بلبرینگ و آب‌بندی با تلرانس
  5. کنترل ابعاد قطر طول و ضخامت جداره
  6. تست چرخش آزاد لقی و هم‌محوری رولیک
  7. بررسی نهایی بسته‌بندی و گزارش کنترل کیفیت

خرید رولیک تفلونی از دلتا سنگ شکن

در دلتا سنگ شکن امکان سفارشی‌سازی ابعاد، انتخاب بلبرینگ و هوزینگ، ارائه گزارش کنترل کیفیت و شناسایی قطعه از روی عکس فراهم است. برای ثبت سفارش، عرض نوار، قطر و طول مورد نیاز، نوع مواد منتقل شده و شرایط محیطی را برای کارشناسان ما ارسال کنید تا بهترین گزینه پیشنهاد شود.

مزایای خرید رولیک تفلونی از دلتا سنگ شکن

✅ ۱۲ ماه گارانتی + ۷ روز ضمانت مرجوعی

✅ پرداخت نقدی و چکی

✅ سفارشی‌سازی طبق ابعاد و مشخصات

✅ مشاوره فنی رایگان پیش از خرید

✅ تامین هر دو گرید (PE و PTFE)

✅ انتخاب بلبرینگ و هوزینگ متناسب با شرایط

✅ گزارش کنترل کیفیت همراه قطعه

✅ ارسال سریع به سراسر کشور

✅ تامین کلیه قطعات نوار نقاله

جهت دریافت مشاوره قبل از خرید یا ثبت سفارش محصول رولیک تفلونی تماس بگیرید.

شماره همراه: 09124508736

رولیک تفلونی برای نوار نقاله با بار سنگین مناسب است؟
بله، با انتخاب قطر، ضخامت جداره و بلبرینگ مناسب، رولیک تفلونی تا ۳۰۰ کیلوگرم بار را تحمل می‌کند. برای بارهای بالاتر، استفاده از بلبرینگ‌های تقویت‌ شده یا رولیک با ضخامت جداره بیشتر توصیه می‌شود.
رولیک لاستیکی برای نقاط تخلیه و ضربه‌های سنگین طراحی شده و خاصیت ارتجاعی دارد؛ رولیک تفلونی برای انتقال مداوم در محیط‌های خورنده و ساینده با بار یکنواخت مناسب‌تر است. انتخاب بین این دو به نوع بار و محل نصب بستگی دارد.
بله، بدنه پلیمری نقش جاذب صوت دارد و نسبت به رولیک فلزی، نویز نوار نقاله را کاهش می‌دهد. این ویژگی در محیط‌های بسته و کارخانه‌ها اهمیت بیشتری دارد.
بله، بدنه پلیمری نقش جاذب صوت دارد و نسبت به رولیک فلزی، نویز نوار نقاله را کاهش می‌دهد. این ویژگی در محیط‌های بسته و کارخانه‌ها اهمیت بیشتری دارد.
نوع بلبرینگ بر اساس قطر رولیک، سرعت نوار، میزان بار و شرایط محیطی (رطوبت، گرد و غبار) انتخاب می‌شود. بلبرینگ‌های ۶۲۰۴ و ۶۲۰۵ برای کاربردهای عمومی و ۶۳۰۵ برای بارهای بالاتر مناسب‌اند.
گرید PTFE در برابر تقریبا همه مواد شیمیایی مقاوم است؛ گرید PE مقاومت خوبی در برابر اسیدها و بازهای رقیق دارد. برای مواد شیمیایی غلیظ یا دمای بالا، PTFE انتخاب مطمئن‌تری است.
بله، وزن سبک‌تر و ضریب اصطکاک پایین‌تر، نیروی محرک کمتری برای حرکت نوار نیاز دارد و در بلندمدت مصرف انرژی موتور را کاهش می‌دهد.
بله، در دلتا سنگ شکن کنترل کیفیت ابعادی، چرخش آزاد و سلامت بلبرینگ پیش از ارسال انجام می‌شود و گزارش کنترل کیفیت همراه قطعه ارائه می‌گردد.
بله، با انتخاب قطر و نوع بلبرینگ مناسب و تنظیم صحیح فاصله رولیک‌ها، در نوارهای شیب‌دار نیز عملکرد مطلوبی دارد.
عرض نوار، قطر و طول رولیک، نوع بلبرینگ و هوزینگ، نوع مواد منتقل‌شده و شرایط محیطی (رطوبت، دما، مواد شیمیایی) را ارسال کنید تا مشخصات دقیق قطعه بررسی و پیشنهاد شود.

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “رولیک تفلونی”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

13 + 11 =

شرکت بازرگانی دلتا سنگ شکن
ارسال از طریق whatsapp