| عنوان | توضیحات |
|---|---|
| کاربرد اصلی | تفکیک و دانهبندی انواع مصالح معدنی |
| محل استفاده | خطوط خردایش، معادن و کارخانههای فرآوری |
| ظرفیت تولید | طراحی بر اساس ظرفیت واقعی پروژه |
| تعداد طبقات | قابل ساخت از ۱ تا ۴ طبقه |
| نوع توری | فولادی، ضدسایش یا پلییورتان |
| طراحی | کاملاً سفارشی متناسب با نیاز خط |
| خدمات | نصب، راهاندازی و پشتیبانی فنی |
| شرایط خرید | نقدی و چکی |
| گارانتی | گارانتی کیفیت ساخت و خدمات پس از فروش |
سرند ویبرهای دلتا سنگ شکن برای خطوط خردایش و فرآوری مصالح طراحی میشود؛ جایی که تفکیک دقیق سنگ، کنترل دانهبندی و حفظ ظرفیت تولید اهمیت دارد. ما سرند را متناسب با شرایط واقعی خط، نوع خوراک، ظرفیت موردنیاز و تعداد خروجیهای تولید طراحی و تولید میکنیم؛ از خطوط شن و ماسه و معادن سنگ سخت تا کارخانههای فرآوری مواد معدنی. سرندهای دلتا کراشر در ظرفیتهای مختلف قابل ساخت هستند و علاوه بر طراحی سفارشی، خدمات نصب و راهاندازی، گارانتی، تامین قطعات و شرایط خرید نقدی و چکی نیز ارائه میشود.
سرند ویبرهای دستگاهی برای تفکیک و دانهبندی مصالح در خطوط خردایش و فرآوری مواد معدنی است که با ایجاد ارتعاش کنترل شده، سنگها را بر اساس اندازه از یکدیگر جدا میکند. این دستگاه بعد از سنگ شکنها قرار میگیرد تا خوراک مناسب برای مراحل بعدی خط تولید آماده شود.
| مشخصه فنی | مقدار / توضیحات |
|---|---|
| نوع دستگاه | سرند ویبرهای صنعتی |
| کاربرد اصلی | تفکیک و دانهبندی مصالح در خطوط خردایش و فرآوری مواد معدنی |
| ظرفیت کاری | ۵۰ تا ۶۰۰ تن بر ساعت (بسته به طراحی پروژه) |
| تعداد طبقات | ۱ تا ۴ طبقه |
| ابعاد سطح سرند | از ۱.۵×۴ متر تا ۲.۵×۸ متر |
| تعداد خروجی محصول | ۲ تا ۵ سایز خروجی بر اساس تعداد طبقات |
| توان موتور | ۷.۵ تا ۳۰ کیلووات |
| نوع سیستم ارتعاش | موتور ویبره / سیستم محرک ارتعاشی صنعتی |
| دامنه ارتعاش | قابل تنظیم متناسب با نوع مصالح |
| جنس شاسی | فولاد صنعتی مقاوم با طراحی سنگین |
| جنس توری | فولاد ضدسایش، مش فولادی یا پلییورتان |
| ضخامت بدنه | ۸ تا ۲۰ میلیمتر (متناسب با ظرفیت دستگاه) |
| نوع نصب | ثابت یا قابل طراحی برای شرایط پروژه |
| وزن دستگاه | حدود ۲.۵ تا ۱۲ تن |
| قابلیت سفارشی سازی | ابعاد، تعداد طبقات، ظرفیت و نوع توری مطابق نیاز خط تولید |
سرند ویبرهای با ایجاد ارتعاش کنترل شده، باعث حرکت و جداسازی مصالح روی سطح توری میشود. ذرات کوچکتر از چشمه توری عبور کرده و مصالح درشتتر به خروجیهای جداگانه هدایت میشوند تا دانهبندی دقیق برای مراحل بعدی خط خردایش آماده شود.
| جزء دستگاه | وظیفه |
|---|---|
| شاسی اصلی | تحمل وزن دستگاه و مقاومت در برابر نیروهای ارتعاشی در کارکرد مداوم |
| بدنه سرند | نگهداری طبقات، توریها و ایجاد ساختار مقاوم دستگاه |
| موتور ویبره | ایجاد نیروی ارتعاش برای حرکت و جداسازی مصالح |
| سیستم محرک ارتعاش | انتقال نیروی موتور و ایجاد حرکت یکنواخت روی سطح سرند |
| توری سرند | تفکیک مصالح بر اساس اندازه و دانهبندی موردنیاز |
| طبقات سرند | افزایش تعداد سایزهای خروجی و کنترل دقیقتر تفکیک |
| فنرهای ارتعاشی | جذب ضربات و کنترل انتقال لرزش به شاسی |
| یاتاقانها و قطعات دوار | تحمل بار کاری و حفظ حرکت پایدار دستگاه |
| ورودی و خروجیهای مصالح | هدایت صحیح خوراک و محصولات تفکیک شده |
| نوع سرند | ویژگی اصلی |
|---|---|
| سرند ویبرهای یک طبقه | مناسب برای تفکیک اولیه و خطوط با نیاز دانهبندی محدود |
| سرند ویبرهای دو طبقه | مناسب برای تولید چند سایز مصالح در خطوط متوسط |
| سرند ویبرهای سه طبقه | مناسب کارخانههای شن و ماسه و خطوط خردایش حرفهای |
| سرند ویبرهای چهار طبقه | مناسب خطوط با نیاز به چند دانهبندی دقیق |
| سرند ویبرهای سنگین | مناسب معادن با خوراک سخت و کارکرد مداوم |
انتخاب سرند ویبرهای به نوع مصالح، ظرفیت خط و دانهبندی مورد نیاز بستگی دارد:
اگر چند سایز محصول نهایی نیاز دارید: سرند ویبرهای چند طبقه
اگر ظرفیت تولید بالا دارید: سرند با سطح تفکیک بزرگتر و سازه سنگینتر
اگر خوراک ورودی رطوبت بالایی دارد: باید به نوع توری و طراحی دقت کنید.
اگر خط خردایش دائما کار میکند: سرند با قطعات مقاومتر و سیستم ارتعاش صنعتی
اگر فضای نصب محدود است: ابعاد و تعداد طبقات سرند باید متناسب با چیدمان خط طراحی شود.
سرند ویبرهای بخشی از یک خط خردایش و دانهبندی است و عملکرد آن باید با سایر تجهیزات هماهنگ باشد:
در دلتا کراشر، سرند ویبرهای را بر اساس شرایط واقعی خط، نوع مصالح و ظرفیت تولید طراحی میکنیم؛ بنابراین نیازی نیست نگران هماهنگی دستگاه با خط خردایش، راندمان تفکیک و استهلاک تجهیزات باشید.
مراحل طراحی و ساخت:
مطالعه بیشتر: راهنمای انتخاب مش مناسب برای سرند در خردایش معدن
| بخش دستگاه | متریال / آلیاژ مصرفی | ویژگی |
|---|---|---|
| شاسی و بدنه اصلی | فولاد سازهای صنعتی | مقاومت بالا در برابر بار و ارتعاش |
| شفت سیستم ارتعاش | فولاد آلیاژی مقاوم (Mo40) | تحمل تنش و فشار کاری بالا |
| توری سرند | فولاد ضدسایش / پلییورتان | مقاومت در برابر سایش مصالح |
| صفحات داخلی | فولاد ضدسایش | افزایش عمر در تماس با سنگ |
| یاتاقانها | آلیاژهای مقاوم صنعتی | تحمل کارکرد مداوم |
| فنرهای ارتعاشی | فولاد فنری مقاوم | جذب ضربه و کنترل لرزش |
| قطعات اتصال | فولاد مقاوم حرارتی و مکانیکی | حفظ استحکام در شرایط کاری |
در دلتا کراشر، قبل از ارسال دستگاه، عملکرد مکانیکی، کیفیت ساخت و هماهنگی قطعات را بررسی میکنیم تا سرند آماده نصب باشد.
تستهایی که انجام میدهیم:
| بخش مورد بررسی | فعالیت نگهداری | زمان پیشنهادی |
|---|---|---|
| توری سرند | بررسی پارگی، گرفتگی و میزان سایش | روزانه / هفتگی |
| موتور ویبره | کنترل لرزش، صدا و دمای کاری | روزانه |
| یاتاقانها | گریس کاری و بررسی دما | طبق برنامه کاری |
| فنرهای ارتعاشی | کنترل شکستگی و افت عملکرد | ماهانه |
| پیچ و اتصالات | بررسی شل شدگی ناشی از ارتعاش | هفتگی |
| شاسی و بدنه | بررسی ترک، خوردگی و آسیب سازه | ماهانه |
| سیستم محرک | کنترل عملکرد انتقال نیرو | ماهانه |
قیمت سرند ویبرهای فقط بر اساس وزن یا ابعاد دستگاه تعیین نمیشود؛ ظرفیت تولید، تعداد طبقات، نوع توری، قدرت موتور، متریال مصرفی و شرایط واقعی خط تولید، عوامل اصلی تعیین کننده قیمت نهایی هستند.
| نوع سرند ویبرهای | ظرفیت تقریبی | قیمت حدودی |
|---|---|---|
| سرند ویبرهای یک طبقه | ۵۰ تا ۱۰۰ تن بر ساعت | حدود ۳۵۰ تا ۶۵۰ میلیون تومان |
| سرند ویبرهای دو طبقه | ۸۰ تا ۲۰۰ تن بر ساعت | حدود ۶۵۰ میلیون تا ۱.۲ میلیارد تومان |
| سرند ویبرهای سه طبقه | ۱۵۰ تا ۳۵۰ تن بر ساعت | حدود ۱.۲ تا ۲ میلیارد تومان |
| سرند ویبرهای چهار طبقه | ۳۰۰ تا ۶۰۰ تن بر ساعت | حدود ۲ تا ۳.۵ میلیارد تومان |
| سرند ویبرهای سفارشی معدنی | بر اساس طراحی پروژه | پس از بررسی فنی اعلام میشود |
به علت نوسانات ارزی برای دریافت قیمت روز سرند ویبرهای با کارشناسان فروش دلتا تماس بگیرید.
در پروژه معدن سامان جنوب، مجموعه با چالش کاهش راندمان تفکیک مصالح و برگشت بیش از حد مواد به مراحل قبلی خط مواجه بود. پس از بررسی شرایط کاری، ظرفیت واقعی تولید، نوع خوراک ورودی و دانهبندی مورد نیاز، مشخص شد طراحی سرند باید متناسب با شرایط همان خط اصلاح شود.
در دلتا کراشر، ابعاد سرند، تعداد طبقات، سیستم ارتعاش و نوع توری بر اساس نیاز پروژه سفارشی سازی شد. پس از ساخت دستگاه، عملیات نصب، تنظیمات اولیه و تست عملکرد در محل انجام گرفت و با هماهنگ شدن سرند با خط خردایش، تفکیک مصالح پایدارتر و راندمان تولید مجموعه بهبود پیدا کرد.
انتخاب سرند ویبرهای مناسب، یعنی انتخاب تجهیزی که بتواند در شرایط واقعی معدن و خط خردایش، ظرفیت تولید را حفظ کند. در دلتا کراشر، سرند بر اساس مشخصات پروژه طراحی میشود تا از نظر دانهبندی، استهلاک قطعات و هماهنگی با سایر تجهیزات بهترین عملکرد را داشته باشد. از طراحی مهندسی تا ساخت، نصب و راهاندازی، تمام مراحل با نگاه به بهرهبرداری بلندمدت انجام میشود.
مزایای همکاری با دلتا کراشر:
برای انتخاب مدل مناسب سرند ویبرهای متناسب با خط تولید خود، با کارشناسان دلتا سنگ شکن تماس بگیرید تا ظرفیت خط، نوع مصالح و شرایط پروژه شما بررسی و بهترین پیشنهاد فنی ارائه شود.
تماس با ما:
تلفن پشتیبانی: 09194600996
شماره همراه: 09124508736
تلفن دفتر: 02155145084
پست الکترونیکی: info@delta-crusher.com
دلتا سنگشکن با بیش از ۱۵ سال سابقه درخشان در زمینه تأمین، تولید و عرضهی قطعات و تجهیزات سنگشکن، یکی از برندهای قابل اعتماد در صنعت معادن و خطوط خردایش در ایران است.
مجموعه دلتا، با بهرهگیری از تجربهی متخصصان خود و شناخت کامل از نیازهای صنایع معدنی، همواره در کنار شماست؛ از انتخاب قطعه مناسب تا راهاندازی و پشتیبانی کامل.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.