رولیک تفلونی از سه بخش اصلی تشکیل شده است: لوله پلیمری (بدنه)، شفت فلزی (محور چرخش) و بلبرینگ (در محفظه هوزینگ). وقتی نوار نقاله روی رولیکها حرکت میکند، وزن تسمه و مواد حمل شده را تحمل کرده و با چرخش آزاد خود، اصطکاک بین تسمه و سازه را به حداقل میرساند. در رولیک فلزی، این چرخش با اصطکاک بالاتری همراه است و در محیط مرطوب یا خورنده، سطح فلزی زنگ میزند و عمر آن کوتاه میشود.
در رولیک تفلونی، بدنه پلیمری نه زنگ میزند، نه با اسیدها و بازها واکنش میدهد و نه گرما را به بلبرینگ منتقل میکند. همین ویژگیها باعث میشود رولیک تفلونی در خطوطی که با گرد و غبار ساینده، رطوبت یا مواد شیمیایی سروکار دارند، عمر بسیار بیشتری نسبت به رولیک فلزی داشته باشد و هزینه نگهداری خط را کاهش دهد.
رولیک پلی اتیلن یا تفلون؟
رولیک PE اقتصادیترین و رایجترین گزینه برای خطوط متداول معدن است؛ دمای کاریاش حدود -۴۰ تا +۶۰ (گاهی +۸۰) درجه، اصطکاک کم، مقاومت شیمیایی خوب و سایشی بالاست. در مقابل، PTFE گرانتر (۳ تا ۵ برابر) اما برای دمای -۲۰۰ تا +۲۶۰ درجه و مواد شیمیایی خاص مناسبتر است؛ اصطکاک بسیار پایین و مقاومت شیمیایی عالی دارد، ولی مقاومت سایشیاش متوسط است.
قیمت رولیک تفلونی
قیمت رولیک تفلونی به قطر، طول، جنس (PE یا PTFE)، نوع بلبرینگ و هوزینگ، کیفیت مواد پلیمری و تعداد سفارش بستگی دارد. هرچه ابعاد بزرگتر یا مواد مرغوبتر باشد، قیمت بالاتر میرود. برای دریافت قیمت به روز رولیک تفلونی با کارشناسان ما تماس بگیرید.
مقایسه رولیک تفلونی با انواع دیگر رولیک
مزایای رولیک تفلونی نسبت به رولیک فلزی
- وزن نصف، نصب آسان، بار کمتر
- مصرف برق موتور کمتر، اصطکاک پایین
- عمر بیشتر با مقاومت سایشی پلیمر
- بدون خوردگی، مقاوم اسید، بدون زنگ
- عایق حرارتی، جلوگیری از گرمای بلبرینگ
- کاهش نویز با پوشش جاذب صوت
- اصطکاک پایین، مانع چسبیدن مواد مرطوب
- مقاوم UV، ضد آب، محیط مرطوب
- صرفه اقتصادی بلندمدت با عمر بیشتر
کاربرد رولیک تفلونی در صنایع
- معدن و سنگ شکن
- برشکاری سنگ و کاشی
- تولید شن و ماسه
- صنایع شیمیایی و دارویی
- صنایع غذایی و کشاورزی
- نساجی
- چاپ و بستهبندی
- محیطهای مرطوب و دریایی
علائم خرابی رولیک تفلونی
کی باید رولیک تفلونی را تعویض کنیم؟
- لقی محسوس در شفت یا بلبرینگ
- ترک، شکستگی یا تغییر شکل بدنه پلیمری
- سایش نامتقارن بیش از ۲ میلیمتر در یک طرف
- نشتی مداوم گریس از بلبرینگ
- افزایش دمای بلبرینگ بیش از حد مجاز
- تخریب UV (زرد شدن شدید و شکنندگی سطح)
برنامه سرویس و نگهداری رولیک تفلونی
نکات نصب و نگهداری رولیک تفلونی
- بررسی ابعاد رولیک با مشخصات نوار نقاله قبل از نصب
- تمیزکاری کامل محل نصب و شفت
- بررسی هم محوری رولیکها با نوار
- تنظیم فاصله و زاویه رولیکها طبق استاندارد
- کنترل گشتاور پیچها در حین مونتاژ
- تست چرخش آزاد پس از نصب: محور رولیک باید بدون اصطکاک اضافی بچرخد
- تست عملکرد بدون بار، سپس با بار تدریجی
- بررسی دما، صدا و لرزش در ساعات اولیه کارکرد
- ثبت گزارش نصب برای پیگیری
فرآیند تولید و کنترل کیفیت رولیک تفلونی در دلتا سنگ شکن
- بررسی دقیق سفارش و مشخصات فنی قطعه
- انتخاب مواد اولیه متناسب با شرایط کاری
- برش و ماشینکاری بدنه پلیمری طبق نقشه
- مونتاژ شفت بلبرینگ و آببندی با تلرانس
- کنترل ابعاد قطر طول و ضخامت جداره
- تست چرخش آزاد لقی و هممحوری رولیک
- بررسی نهایی بستهبندی و گزارش کنترل کیفیت
خرید رولیک تفلونی از دلتا سنگ شکن
در دلتا سنگ شکن امکان سفارشیسازی ابعاد، انتخاب بلبرینگ و هوزینگ، ارائه گزارش کنترل کیفیت و شناسایی قطعه از روی عکس فراهم است. برای ثبت سفارش، عرض نوار، قطر و طول مورد نیاز، نوع مواد منتقل شده و شرایط محیطی را برای کارشناسان ما ارسال کنید تا بهترین گزینه پیشنهاد شود.
مزایای خرید رولیک تفلونی از دلتا سنگ شکن
✅ ۱۲ ماه گارانتی + ۷ روز ضمانت مرجوعی
✅ پرداخت نقدی و چکی
✅ سفارشیسازی طبق ابعاد و مشخصات
✅ مشاوره فنی رایگان پیش از خرید
✅ تامین هر دو گرید (PE و PTFE)
✅ انتخاب بلبرینگ و هوزینگ متناسب با شرایط
✅ گزارش کنترل کیفیت همراه قطعه
✅ ارسال سریع به سراسر کشور
✅ تامین کلیه قطعات نوار نقاله
جهت دریافت مشاوره قبل از خرید یا ثبت سفارش محصول رولیک تفلونی تماس بگیرید.
شماره همراه: 09124508736
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.