در دلتا کراشر چکش کوبیت HS10 را برای کارکرد واقعی در خطوط خردایش طراحی و تولید میکنیم. در انتخاب آلیاژ، میزان ضربه پذیری، سختی قطعه و شرایط کاری معدن را بررسی میکنیم تا چکش علاوه بر مقاومت در برابر سایش، عملکرد پایدار روتور را حفظ کند. تمامی چکشها قبل از ارسال تحت کنترل کیفیت قرار گرفته و همراه با مشاوره فنی، تأمین قطعات و خدمات پس از فروش ارائه میشوند.
چکش کوبیت HS10 چیست؟
چکش کوبیت HS10 یکی از قطعات اصلی دستگاههای بهرینگر HS10 است که وظیفه خردایش سنگ و مصالح معدنی از طریق نیروی ضربهای روتور را بر عهده دارد. این قطعه در زمان چرخش روتور با برخورد به سنگ ورودی، انرژی ضربه را منتقل کرده و باعث کاهش ابعاد مواد میشود.
جدول مشخصات فنی چکش کوبیت HS10
| مشخصات |
مقدار |
| نام قطعه |
چکش کوبیت HS10 |
| نوع دستگاه |
سنگشکن بهرینگر HS10 |
| وزن تقریبی |
۳۵ تا ۴۵ کیلوگرم |
| جنس آلیاژ |
فولاد آلیاژی Mo40 |
| سختی کاری |
۵۰ تا ۵۵ HRC |
| استحکام کششی |
حدود ۹۰۰ MPa |
| ضخامت سطح کاری |
۴۰ تا ۶۰ میلیمتر |
| عملیات حرارتی |
سخت کاری + تنشزدایی |
| دقت ماشین کاری |
±۰.۰۵ میلیمتر |
| روش تولید |
ریخته گری آلیاژی |
| مقاومت دمایی کاری |
تا حدود ۴۰۰ درجه سانتیگراد |
| کاربرد |
خردایش سنگهای معدنی و مصالح |
| میزان مقاومت سایشی |
بالا |
| کنترل کیفیت |
تست سختی، ابعادی و ترکیابی |
نحوه عملکرد چکش کوبیت HS10
چکش کوبیت HS10 با چرخش روتور و ایجاد نیروی ضربهای، سنگ ورودی را به سندانها و دیواره داخلی دستگاه پرتاب کرده و باعث خردایش مرحله دوم میشود. آلیاژ مقاوم چکش، انرژی ضربه را به صورت موثر منتقل کرده و با کاهش سایش، عملکرد پایدار سنگ شکن و کیفیت دانهبندی خروجی را حفظ میکند.
مزایای استفاده از چکش کوبیت HS10 دلتا کراشر
- مقاومت بالا در برابر سایش
- افزایش عمر کاری قطعه
- کاهش توقف خط تولید
- حفظ کیفیت بار خروجی
- کاهش هزینه تعمیرات دورهای
- عملکرد پایدار در کارکردهای سنگین
برای اطلاع از قیمت فروش چکش کوبیت 10 HS، سفارش و خرید انواع چکش کوبیت با کارشناسان دلتا کراشر تماس بگیرید.
09194600996
مراحل تولید چکش کوبیت HS10 در دلتا کراشر
در دلتا کراشر هدف ما تولید چکش کوبیت HS10 با بالاترین مقاومت در برابر ضربه و سایش است. مهندسین ما با بررسی شرایط کاری معدن و انتخاب آلیاژ مناسب، فرآیند ساخت را کنترل میکنند تا قطعه نهایی عمر کاری بالا و عملکرد پایدار در خط خردایش داشته باشد.
مراحل تولید:
- بررسی شرایط کاری دستگاه و انتخاب آلیاژ مناسب
- آمادهسازی مواد اولیه و ترکیب دقیق عناصر آلیاژی
- ریختهگری قطعه با کنترل ساختار متریال
- انجام عملیات حرارتی برای افزایش سختی و مقاومت سایشی
- ماشینکاری دقیق محل نصب و سطوح اتصال
- کنترل ابعادی و بررسی کیفیت نهایی قطعه
- بستهبندی و آمادهسازی برای ارسال به مشتری
آلیاژهای مورد استفاده در تولید چکش کوبیت HS10
| بخش قطعه |
آلیاژ پیشنهادی |
دلیل انتخاب |
| بدنه اصلی چکش |
فولاد منگنزی آلیاژی |
مقاومت بالا در برابر ضربه و کار سخت شونده در زمان کار |
| چکشهای کارکرد سنگین |
فولاد کروم دار |
مقاومت سایشی بالا برای سنگهای سخت و سیلیسی |
| قطعات با نیاز به تحمل ضربه و سایش همزمان |
فولاد آلیاژی Mo40 |
ترکیب مناسب استحکام، چقرمگی و مقاومت مکانیکی |
| سطح کاری چکش |
آلیاژ مقاوم به سایش |
افزایش عمر مفید در برخورد مستقیم با سنگ |
کنترل کیفیت چکش کوبیت HS10
قبل از اینکه چکش کوبیت HS10 را بارگیری و ارسال کنیم، تمام قطعات را تست میکنیم تا مطمئن شویم بعد از نصب چکش روی دستگاه مشکلی پیش نمیآید. در این مرحله تست سختی سنجی، کنترل ابعادی، بررسی کیفیت ماشینکاری، تست ترک یابی و کنترل نهایی سطح قطعه توسط تیم فنی دلتا کراشر انجام میشود تا چکش با کیفیت استاندارد و مناسب نصب روی دستگاه تحویل مشتری شود.
علائم خرابی چکش کوبیت HS10
| علامت خرابی |
دلیل احتمالی |
| کاهش ظرفیت تولید |
افزایش میزان سایش سطح کاری چکش |
| تغییر دانهبندی خروجی |
کاهش عملکرد ضربهای چکش |
| افزایش لرزش دستگاه |
عدم تعادل مجموعه روتور |
| ایجاد ترک یا شکستگی |
انتخاب آلیاژ نامناسب یا ضربه بیش از ظرفیت |
| افزایش مصرف انرژی |
افت راندمان خردایش و فشار بیشتر روی دستگاه |
| صدای غیرعادی دستگاه |
لقی یا آسیب قطعات مجموعه خردایش |
برنامه نگهداری و زمان تعویض چکش کوبیت HS10
- بازدید روزانه: بررسی لرزش دستگاه، صدای غیرعادی و کیفیت بار خروجی
- بررسی هفتگی: کنترل میزان سایش چکش و سلامت سطح کاری قطعه
- بازرسی ماهانه: بررسی لقی قطعات، محل نصب چکش و وضعیت روتور
- کنترل دورهای: اندازهگیری میزان سایش و بررسی افت راندمان خردایش
در صورت مشاهده هرگونه ترک، شکستگی، کاهش وزن محسوس چکش یا افت ظرفیت تولید، سریع قطعه را تعویض کنید.
تجربه اجرای چکش کوبیت HS10 در پروژه راهسازی کوهپایه
در بازدیدی که از پروژه راهسازی کوهپایه داشتیم، متوجه شدیم یکی از مشکلات اصلی خط خردایش، کاهش سریع عمر چکش کوبیت HS10 و افزایش توقفهای ناشی از تعویض قطعه است. بررسی ما نشان داد که به دلیل سختی بالای سنگ ورودی و شرایط کارکرد مداوم دستگاه، آلیاژ چکش قبلی متناسب با فشار کاری معدن انتخاب نشده بود.
به عنوان تیم فنی دلتا کراشر، پس از بررسی نوع سنگ، میزان سایش و شرایط بهرهبرداری، چکش کوبیت HS10 با آلیاژ مناسبتر و مشخصات فنی متناسب با این پروژه پیشنهاد دادیم. پس از تولید، کنترل کیفیت و نصب قطعه، عملکرد دستگاه پایدارتر شد، میزان استهلاک کاهش پیدا کرد و خط خردایش پروژه با توقف کمتر به کار خود ادامه داد.
قیمت چکش کوبیت HS10
قیمت چکش کوبیت HS10 بر اساس وزن قطعه، نوع آلیاژ، میزان سختی، فرآیند تولید، عملیات حرارتی و شرایط سفارش تعیین میشود.
| مدل چکش |
جنس و مشخصات |
قیمت حدودی |
| چکش کوبیت HS10 معمولی |
فولاد آلیاژی مقاوم به سایش، سختی حدود 50 تا 55 HRC |
حدود 25 تا 40 میلیون تومان |
| چکش کوبیت HS10 تقویت شده |
آلیاژ مقاومتر برای سنگهای سخت و ساینده |
حدود 40 تا 60 میلیون تومان |
| چکش کوبیت HS10 سفارشی |
تولید بر اساس شرایط معدن و آلیاژ اختصاصی |
پس از بررسی فنی اعلام میشود |
با توجه به نوسانات ارزی و تغییر قیمت ها در بازار جهت استعلام قیمت چکش کوبیت HS10 و قیمت قطعات کوبیت با کارشناسان دلتا کراشر تماس بگیرید.
09194600996
چرا چکش کوبیت HS10 را از دلتا کراشر بخریم؟
در دلتا کراشر، چکش کوبیت HS10 را با هدف کاهش توقف خط تولید و افزایش عمر کاری قطعه تولید و تأمین میکنیم. تجربه ما در خطوط خردایش نشان داده که چکش کوبیت مناسب فقط با وزن و ظاهر درست انتخاب نمیشود؛ بلکه آلیاژ، سختی، فرآیند تولید و تناسب آن با نوع سنگ ورودی، تأثیر مستقیم روی عملکرد دستگاه دارد. به همین دلیل قبل از تأمین، شرایط کاری معدن را بررسی میکنیم تا بتوانیم چکش HS10 را دقیقا مطابق با مشخصات مورد نیاز تولید کنیم تا در کارکردهای مداوم، پایداری بیشتری داشته باشد.
مزایای خرید از دلتا کراشر:
- تولید و تأمین تخصصی چکش کوبیت HS10
- مشاوره فنی قبل از خرید و هنگام نصب
- امکان خرید نقدی و چکی
- تأمین قطعات مرتبط دستگاههای خردایش
- گارانتی و پشتیبانی پس از فروش
- ارسال به سراسر کشور
برای سفارش چکش کوبیت HS10 و دریافت مشاوره فنی با کارشناسان دلتا کراشر تماس بگیرید:
09194600996
لطفا برای خرید با چک یا نقدی همین الان با این شماره تماس بگیر 09194600996
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.