کولر هیدروکن

کولر هیدروکن | سیستم خنک‌ کاری روغن سنگ‌ شکن هیدروکن

دلتا کراشر به‌ عنوان یکی از تولیدکنندگان تخصصی تجهیزات و قطعات سنگ‌ شکن در ایران، انواع کولر هیدروکن را در کنار مجموعه کاملی از قطعات هیدروکن، قطعات سنگ‌ شکن کوبیت، ماسه‌ ساز و تجهیزات خطوط خردایش تولید و تأمین می‌کند. فرآیند تولید را با انتخاب متریال مناسب، ماشین‌ کاری دقیق و کنترل کیفیت پیش می‌بریم و قطعه را پس از تأیید نهایی با ۱ سال گارانتی کیفیت ساخت به سراسر ایران ارسال می‌کنیم.

کولر هیدروکن چیست؟

کولر هیدروکن یکی از اجزای مهم سیستم روغن‌ کاری سنگ‌ شکن هیدروکن است که با خنک‌ سازی و روان کاری قطعات، از گرمای بیش از حد ناشی از اصطکاک در فرآیند خردایش جلوگیری می‌کند. این قطعه با عملکرد بهینه، طول عمر قطعات هیدروکن را افزایش داده و کارایی خط تولید را تضمین می‌کند.

مشخصات فنی کولر هیدروکن

عملکرد کولر هیدروکن

کولر هیدروکن با کاهش دمای روغن در سیستم روغن‌کاری، از قفل شدن دستگاه و آسیب به قطعات جلوگیری می‌کند. روغن پس از عبور از صافی‌های تانک و پمپ C94، وارد کولر شده و پس از خنک‌سازی، به دو مسیر تقسیم می‌شود:

• مسیر باتمشل: روغن از طریق شیلنگ به بوش کنگره‌ای هیدروکن، دنده‌های کرانویل و پینیون و بلبرینگ‌های هوزینگ هدایت می‌شود.
• مسیر گلدانی: روغن از طریق پیستون و شیارهای کف گرد به بوش اکسنتریک هیدروکن رسیده و پس از سرریز، به تانک بازمی‌گردد.

سیستم هیدرولیک نیز با پمپ 1.5 اسب بخار و ظرفیت 80 لیتر، روغن را از طریق سوپاپ و شیر برقی به جک هیدروکن هدایت کرده و تنظیم فاصله منتل هیدروکن و کانکیو هیدروکن را امکان‌پذیر می‌کند.

کاربردهای کولر هبدروکن

• ماسه ساز: با منتل 2 و کانکیو 2 یا 4 (تاپشل 4)
• درشت‌ شکن: با منتل 4 و کانکیو 4، 5، 5/6، 7 یا 8 (تاپشل 4، 5، 6/5، 8)
• قلوه‌ شکن: با تنظیم سایز تاپشل هیدروکن برای سنگ‌شکن اولیه
• صنایع: تولید شن و ماسه، مصالح ساختمانی و راه‌سازی

انواع کولر هیدروکن

تجهیزات مرتبط با کولر هیدروکن

• تانک روغن هیدروکن
• پمپ روغن C94
• فیلتر و صافی روغن
• پمپ هیدرولیک
• شیلنگ‌ها و اتصالات روغن
• باتمشل هیدروکن
• گلدانی هیدروکن
• بوش اکسنتریک هیدروکن
• بوش کنگره‌ای هیدروکن
• شفت اصلی هیدروکن
• کرانویل و پینیون

چرا در کولر هیدروکن از لوله مسی استفاده می‌شود؟

در کولر، لوله‌ها مستقیم با روغن داغ سیستم روانکاری در تماس هستند، بنابراین استفاده از لوله مسی باعث می‌شود حرارت ایجاد شده در اثر اصطکاک قطعات هیدروکن سریع‌تر خنثی شده و کیفیت روان کاری در کارکرد مداوم دستگاه حفظ شود.

کولر هیدروکن مناسب چه مدل‌هایی است؟

علائم خرابی کولر هیدروکن

•  افزایش غیر طبیعی دمای روغن
• کاهش فشار روغن در مدار
• افزایش صدای کاری هیدروکن
• افزایش لقی و سایش بوش‌ها
• نشتی روغن از مجموعه خنک‌ کاری
• کاهش ظرفیت و راندمان خردایش

اگر کولر هیدروکن خراب باشد چه اتفاقی برای دستگاه می‌افتد؟

در بیشتر پروژه‌هایی که برای عیب‌یابی و تأمین قطعات هیدروکن با آن‌ها همکاری داشتیم، شاهد این موضوع بودیم که بی‌توجهی به علائم اولیه خرابی کولر باعث شده بود مشکل از سیستم خنک‌ کاری روغن به قطعات اصلی دستگاه منتقل شود. افزایش دمای روغن باعث کاهش کیفیت روان کاری می‌شود و ادامه کار با این وضعیت، اصطکاک بین بوش‌ها، شفت و دنده‌ها را افزایش می‌دهد در نتیجه بوش اکسنتریک، بوش کنگره‌ای و مجموعه کرانویل و پینیون ساییده می‌شوند و خط تولید متوقف می‌شود.

برنامه سرویس و نگهداری کولر هیدروکن

مراحل طراحی و ساخت کولر هیدروکن دلتا کراشر

برای طراحی و ساخت کولر هیدروکن یک فرآیند مشخص مهندسی داریم. این قطعه را با رعایت استانداردهای لازم و کنترل‌های کیفی تولید می‌کنیم تا مشتری بتواند سال‌ها با اطمینان از آن استفاده کند.

مراحل طراحی و تولید:

1. بررسی مدل هیدروکن و مشخصات سیستم روغن‌ کاری دستگاه
2. محاسبه ظرفیت خنک‌ کاری مورد نیاز بر اساس شرایط کاری و دمای محیط
3. طراحی مسیر گردش روغن و انتخاب ساختار مناسب انتقال حرارت
4. انتخاب آلیاژ و متریال مقاوم متناسب با فشار و دمای کاری
5. ساخت بدنه و مجموعه لوله‌های انتقال حرارت با تجهیزات دقیق
6. جوشکاری و مونتاژ قطعات طبق نقشه فنی
7. ماشین‌کاری و کنترل ابعاد نهایی قطعه
8. تست عملکرد کولر قبل از تحویل به مشتری

آلیاژهای مورد استفاده در تولید کولر هیدروکن

کنترل کیفیت کولر هیدروکن قبل از ارسال

قبل از اینکه کولر هیدروکن را بسته‌بندی و برای مشتری ارسال کنیم، تست‌های نشتی و فشار، کنترل کیفیت جوش‌ها، بررسی دقیق ابعاد و کنترل مسیر عبور روغن را انجام می‌دهیم تا مشتری محصول را بدون حتی کوچک‌ترین مشکل دریافت و نصب کند.

چرا کولر هیدروکن دلتا سنگ شکن؟

• تولید شده توسط دلتا سنگ شکن، ارائه‌ دهنده تجهیزات با کیفیت برای معادن
• لوله‌های مسی با دوام بالا برای خنک‌سازی موثر
• سیستم روغن‌ کاری اتوماتیک برای عملکرد روان و مداوم
• پشتیبانی کامل شامل مشاوره فنی و نقشه‌های نصب
• گارانتی کیفیت برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت

قیمت کولر هیدروکن چقدر است؟

قیمت دستگاه تحت تاثیر، مدل کولر، ظرفیت خنک‌ کاری، تعداد و ضخامت لوله‌های مسی، نوع پمپ روغن و میزان سفارشی‌سازی قرار دارد. برای مثال کولر ۵۶۰ که برای شرایط گرم و کارکرد سنگین طراحی می‌شود، به دلیل سطح انتقال حرارت بالاتر و متریال بیشتر، نسبت به مدل ۴۶۰ قیمت بالاتری دارد.

به علت نوسانات ارزی برای دریافت قیمت دقیق محصول با کارشناسان فروش تماس بگیرید.

۰۹۱۹۴۶۰۰۹۹۶

خرید کولر هیدروکن از دلتا کراشر

ما کولر هیدروکن را برای انواع مدل‌های هیدروکن طراحی و تولید می‌کنیم و ساخت هر کولر بر اساس مشخصات فنی دستگاه، ظرفیت مدار روغن کاری، شرایط دمایی محیط و نوع کارکرد معدن انجام می‌شود. در فرآیند تولید، ظرفیت انتقال حرارت، مسیر گردش روغن، جنس لوله‌های مسی و الزامات نصب را بررسی می‌کنیم تا کولر با سیستم روغن کاری هیدروکن هماهنگ بوده و بهترین عملکرد را داشته باشد.

مزایای همکاری با دلتا کراشر:

• تولید کولر هیدروکن متناسب با مدل‌های مختلف دستگاه
• طراحی سفارشی براساس شرایط واقعی خط خردایش
• استفاده از متریال مناسب برای انتقال حرارت و دوام بیشتر
• تست فنی قطعه قبل از بسته‌بندی و ارسال
• ۱ سال گارانتی کیفیت ساخت
• خدمات نصب و راه‌اندازی در محل پروژه
• تأمین قطعات مرتبط با هیدروکن، کوبیت و ماسه‌ ساز
• ارسال سفارش به سراسر ایران
• مشاوره فنی قبل از خرید و انتخاب قطعه مناسب

برای سفارش و خرید کولر هیدروکن با ما تماس بگیرید:

۰۹۱۹۴۶۰۰۹۹۶