اگر برای سرند خط خردایش خود دنبال مش مناسب هستید، انتخاب را فقط بر اساس اندازه چشمه انجام ندهید. برای رسیدن به دانه‌بندی موردنظر و جلوگیری از پارگی و گرفتگی توری، باید نوع و سایندگی سنگ، ظرفیت خوراک، رطوبت مواد، سایز محصول و محل نصب مش روی سرند را هم در نظر بگیرید.
مش سرند چیست و چه نقشی در خط خردایش دارد؟
مش سرند همان سطح تفکیک کننده‌ای است که خوراک روی آن حرکت می‌کند و بر اساس اندازه ذرات، مواد را از یکدیگر جدا می‌کند. ذرات کوچک‌تر از دهانه چشمه از مش عبور می‌کنند و ذرات بزرگ‌تر روی سطح سرند باقی می‌مانند تا به خروجی مربوط هدایت شوند. چشمه به دهانه باز توری گفته می‌شود، مفتول بخش فلزی تشکیل دهنده توری است و مش مشخصات شبکه یا آرایش چشمه‌های توری را بیان می‌کند.
قبل از انتخاب مش سرند، این ۷ مشخصات را مشخص کنید
برای انتخاب مش سرند، اول باید شرایط واقعی کارکرد دستگاه را مشخص کنید. این ۷ مورد را قبل از سفارش بررسی کنید:
| مشخصه | چرا مهم است؟ |
|---|---|
| نوع سنگ و میزان سایندگی | میزان سایش و مقاومت موردنیاز مش را مشخص می‌کند. |
| حداکثر ابعاد خوراک | روی استحکام مش و انتخاب ضخامت مناسب مفتول اثر دارد. |
| ظرفیت خوراک‌دهی سرند | باید با سطح باز مش و توان عبور مواد هماهنگ باشد. |
| سایز محصول موردنظر | مبنای اصلی تعیین اندازه چشمه و دقت جدایش است. |
| رطوبت و چسبندگی مواد | احتمال گرفتگی و کورشدن چشمه را مشخص می‌کند. |
| مرحله سرند در خط خردایش | شرایط کاری مش در سرند اولیه، ثانویه و نهایی متفاوت است. |
| مدل و ابعاد سرند | ابعاد پنل، نوع نصب و مشخصات مش را تعیین می‌کند. |
انواع مش سرند بر اساس جنس
برای انتخاب جنس مش، ابتدا مشخص کنید توری در چه شرایطی کار می‌کند: ضربه سنگین، سایش مداوم، خوراک مرطوب و چسبنده یا نیاز به کاهش صدا و ضربه. بعد جنس مش را بر اساس همان شرایط انتخاب کنید؛ چون توری که برای یک طبقه از سرند مناسب است، برای طبقه دیگر همان دستگاه انتخاب درستی نیست.
مش آهنی
اگر خوراک شما سایش و ضربه بالایی ندارد و هزینه اولیه برایتان اهمیت دارد، مش آهنی را بررسی کنید. برای خطوط سنگ شکنی سنگین، قبل از انتخاب آن باید مقاومت مفتول در برابر سایش و تغییر شکل را با شرایط خوراک تطبیق دهید.
مش فولادی
اگر روی سرند سنگ درشت، خوراک ساینده و بارگذاری سنگین دارید، مش فولادی را انتخاب کنید. هنگام سفارش، فقط نگویید مش فولادی؛ گرید فولاد، قطر مفتول و اندازه چشمه را مشخص کنید تا مقاومت توری با شرایط واقعی خط هماهنگ باشد.
مش استیل
اگر عامل اصلی خرابی توری رطوبت و خوردگی است، مش استیل را بررسی کنید. در این حالت، مقاومت در برابر خوردگی مزیت اصلی استیل است؛ اما اگر مشکل شما سایش و ضربه سنگ باشد، جنس و سختی مفتول را هم در انتخاب لحاظ کنید.
مش گالوانیزه
اگر توری در محیط مرطوب قرار دارد و محافظت در برابر خوردگی برایتان مهم است، مش گالوانیزه گزینه قابل بررسی است. در انتخاب آن، فقط به پوشش گالوانیزه اکتفا نکنید؛ ضخامت مفتول و میزان سایش خوراک را هم بررسی کنید، چون پوشش سطحی جای مقاومت سایشی مفتول را نمی‌گیرد.
ضخامت مفتول مش سرند چه تأثیری دارد؟
ضخامت مفتول را فقط برای افزایش مقاومت انتخاب نکنید؛ قطر مفتول همزمان روی استحکام توری، سطح باز، ظرفیت عبور و عمر مش اثر می‌گذارد. اگر مفتول بیش از نیاز ضخیم باشد، سطح باز کاهش پیدا می‌کند و عبور مواد محدود می‌شود؛ اگر بیش از حد نازک باشد، در برابر ضربه و بارگذاری تغییر شکل می‌دهد یا زودتر دچار شکست می‌شود.
رابطه اندازه چشمه و قطر مفتول
برای یک اندازه چشمه مشخص، با افزایش قطر مفتول، سطح باز کاهش پیدا می‌کند. بنابراین هنگام سفارش، اندازه چشمه و قطر مفتول را با هم مشخص کنید و بین مقاومت مکانیکی و سطح باز توری تعادل ایجاد کنید.
| شرایط کاری | رویکرد مناسب در انتخاب مفتول |
|---|
| خوراک درشت و ضربه‌ای | مفتول مقاوم‌تر با ضخامت بالاتر را بررسی کنید |
| سایش شدید | ضخامت و جنس فولاد را همزمان بررسی کنید |
| نیاز به ظرفیت عبور بالا | از افزایش بی‌دلیل قطر مفتول خودداری کنید |
| دانه‌بندی دقیق | سطح باز و یکنواختی چشمه را در اولویت قرار دهید |
| مش دچار تغییر شکل یا شکست می‌شود | ضخامت، جنس مفتول و نحوه نصب را بازبینی کنید |
انتخاب مش برای انواع سنگ معدن
جنس و ساختار مش را باید با توجه به رفتار خوراک روی سرند انتخاب کنید؛ یک توری برای همه سنگ‌ها و همه طبقات سرند مناسب نیست. جدول زیر برای انتخاب اولیه است و در سفارش نهایی، شرایط واقعی خط را بررسی کنید.
| نوع خوراک | چالش اصلی روی سرند | انتخاب اولیه مش |
|---|
| سنگ آهن | سایش بالا و بار سنگین | مش فولادی با مقاومت سایشی مناسب |
| سنگ آهک | ضربه و سایش | مش فولادی متناسب با بارگذاری |
| گرانیت | ضربه شدید و سایش بالا | مش مقاوم با ضخامت مفتول متناسب |
| شن و ماسه | نیاز به دانه‌بندی دقیق | مش با چشمه متناسب با سایز محصول |
| مواد مرطوب و چسبنده | گرفتگی و کور شدن چشمه | مش با طراحی مناسب ضد گرفتگی یا گزینه پلیمری |
انواع مش بر اساس ساختار و روش تولید
ساختار و روش تولید مش روی مقاومت، سطح باز، دقت جدایش و نحوه عملکرد آن روی سرند اثر دارد.
مش بافته شده
مش بافته شده از مفتول‌های فلزی است که به صورت منظم در هم بافته می‌شوند و چشمه‌های توری را تشکیل می‌دهند. اگر برای سرند به تنوع بالای چشمه و قطر مفتول نیاز دارید، این مدل را بررسی کنید؛ چون مشخصات توری را می‌توان متناسب با دانه‌بندی و شرایط کاری خط انتخاب کرد.
ویژگی‌ها:
- تنوع بالا در اندازه چشمه و قطر مفتول
- امکان انتخاب ساختارهای مختلف بافت
- مناسب برای دانه‌بندی‌های متنوع
- سطح باز مناسب در طراحی صحیح
- قابلیت تولید در ابعاد مختلف
مش پانچ
مش پانچ از ورق فلزی ساخته می‌شود که چشمه‌ها با دستگاه پانچ روی آن ایجاد می‌شوند. اگر حفظ شکل چشمه و استحکام سطح توری برای شما اهمیت دارد، این مدل را بررسی کنید. ضخامت ورق و شکل دهانه را متناسب با بارگذاری و فرآیند جدایش تعیین کنید.
ویژگی‌ها:
- چشمه‌های منظم و یکنواخت
- استحکام بالای ساختاری
- مقاومت مناسب در برابر تغییر شکل
- امکان تولید چشمه‌های مختلف
- مناسب برای کاربردهای دانه‌بندی و تفکیک
مش خود تمیز شونده
مش خود تمیز شونده را زمانی بررسی کنید که مواد ریز، مرطوب یا چسبنده باعث کور شدن مداوم چشمه‌ها می‌شوند. ساختار انعطاف‌پذیر و حرکت نسبی سیم‌ها در حین ارتعاش سرند، به کاهش تجمع ذرات روی سطح توری کمک می‌کند.
ویژگی‌ها:
- کاهش احتمال کور شدن چشمه
- مناسب برای خوراک‌های ریز و چسبنده
- کمک به حفظ سطح باز موثر
- بهبود پیوستگی فرآیند جدایش
- مناسب برای برخی کاربردهای دانه‌بندی دشوار
مش ضد سایش
اگر خوراک شما سنگین، ساینده و همراه با ضربه مداوم است، مش ضد سایش را بررسی کنید. در این مدل، جنس و ساختار مفتول با هدف افزایش مقاومت در برابر فرسایش انتخاب می‌شود و باید آن را با میزان سایش و ابعاد خوراک تطبیق دهید.
ویژگی‌ها:
- مقاومت بالاتر در برابر سایش
- مناسب برای خوراک‌های خشن و سنگین
- مقاومت مکانیکی مناسب
- عمر کاری بالاتر در شرایط متناسب
- قابل استفاده در مراحل مختلف سرند با انتخاب صحیح مشخصات
انواع مش بر اساس روش نصب
در این دسته‌بندی، تفاوت مش‌ها در نحوه مهار و اتصال توری روی بدنه سرند است. قبل از سفارش، نوع فریم و سیستم نصب دستگاه را بررسی کنید؛ چون مشی که از نظر چشمه و جنس مناسب است، اگر با روش نصب سرند هماهنگ نباشد، عملکرد درستی نخواهد داشت.
مش کششی
مش کششی برای سرندهایی استفاده می‌شود که توری با اعمال کشش روی فریم سرند مهار می‌شود. در این سیستم، کشش یکنواخت اهمیت زیادی دارد؛ چون شل بودن توری باعث حرکت اضافی و تمرکز تنش می‌شود و کشش بیش از حد نیز به توری و فریم فشار وارد می‌کند.
ویژگی‌ها:
- نصب با سیستم کشش روی فریم
- نیازمند کشش یکنواخت
- مناسب برای سرندهای دارای فریم کششی
- امکان تعویض و تنظیم توری
- عملکرد وابسته به نصب صحیح
مش قلاب‌دار
مش قلاب‌دار در دو طرف خود دارای لبه یا قلاب فرم داده شده است و با قرار گرفتن در سیستم مهار سرند ثابت می‌شود. هنگام سفارش، طول و عرض توری، جهت قلاب، زاویه خم و ابعاد محل درگیری را دقیق بررسی کنید؛ چون کوچک‌ترین اختلاف در فرم قلاب می‌تواند نصب توری را با مشکل مواجه کند.
ویژگی‌ها:
- اتصال سریع و مطمئن به فریم
- مناسب برای سرندهای دارای سیستم قلاب
- امکان تعویض نسبتاً سریع
- نیازمند تطابق دقیق ابعاد قلاب با دستگاه
- قابل تولید در چشمه و قطر مفتول مختلف
برای سرند اولیه، ثانویه و نهایی چه مشی انتخاب کنیم؟
مش هر طبقه را بر اساس نقشی که در فرآیند جدایش دارد انتخاب کنید. در سرند اولیه، اولویت با تحمل بار و ضربه است؛ در سرند ثانویه، باید بین ظرفیت و دقت جدایش تعادل برقرار کنید و در سرند نهایی، دقت سایز جدایش و یکنواختی محصول را در اولویت قرار دهید.
مش سرند اولیه
در این مرحله، ابتدا حداکثر ابعاد خوراک، وزن بار ورودی و شدت برخورد سنگ با توری را بررسی کنید. برای خوراک درشت و سنگین، مش را با مقاومت مکانیکی کافی انتخاب کنید و قطر مفتول را متناسب با بارگذاری در نظر بگیرید تا توری زیر ضربه تغییر شکل ندهد یا زود دچار شکست نشود. اندازه چشمه را هم به‌گونه‌ای تعیین کنید که بار درشت بدون ایجاد بار اضافی روی سطح سرند عبور کند.
مش سرند ثانویه
در سرند ثانویه، هدف اصلی کنترل دقیق‌تر سایز محصول است. سایر جدایش مورد نظر را مشخص کنید و سپس اندازه چشمه را با دانه‌بندی واقعی خوراک تطبیق دهید. اگر مفتول را بیش از نیاز ضخیم انتخاب کنید، سطح باز کاهش پیدا می‌کند و ظرفیت عبور افت می‌کند؛ بنابراین در این مرحله بین سطح باز، مقاومت مش و دقت جدایش تعادل برقرار کنید.
مش سرند نهایی
در طبقه نهایی، کیفیت محصول خروجی اهمیت بیشتری دارد. محدوده دانه‌بندی مورد نیاز را مشخص کنید و مشی انتخاب کنید که چشمه‌های یکنواخت و سطح باز مناسب داشته باشد. در این مرحله، انتخاب اشتباه چشمه روی تفکیک ذرات و یکنواختی محصول نهایی اثر می‌گذارد.
مش سرند برای مواد مرطوب و چسبنده
اگر خوراک شما رطوبت و رس بالایی دارد، ابتدا علت کور شدن چشمه‌ها را بررسی کنید. چسبیدن ذرات ریز و مرطوب به مفتول‌ها سطح باز توری را کاهش می‌دهد و باعث افت ظرفیت و اختلال در دانه‌بندی می‌شود. در این شرایط، فقط اندازه چشمه را تغییر ندهید؛ جنس مش، شکل چشمه و میزان فاین خوراک را هم بررسی کنید.
اگر گرفتگی توری ادامه دارد، تغییر جنس یا طراحی مش را بررسی کنید؛ در برخی خطوط، مش‌های پلیمری یا طرح‌های ضد گرفتگی عملکرد مناسب‌تری دارند. بزرگ‌تر کردن چشمه را فقط زمانی انجام دهید که با سایز جدا شدن محصول تضاد نداشته باشد؛ چون چشمه بزرگ‌تر گرفتگی را کاهش می‌دهد، اما ممکن است دقت جدایش و سایز محصول را تغییر دهد.
سطح باز مش سرند چیست و چرا مهم است؟
سطح باز یعنی درصدی از سطح مش که به صورت دهانه باز در اختیار مواد قرار دارد و ذرات از آن عبور می‌کنند. هر چه سطح باز بیشتر باشد، فضای بیشتری برای عبور خوراک ایجاد می‌شود؛ بنابراین هنگام انتخاب مش، فقط اندازه چشمه را بررسی نکنید و نسبت سطح باز به ضخامت مفتول را هم در نظر بگیرید.
رابطه این مشخصات را این طور بررسی کنید: افزایش اندازه چشمه یا کاهش ضخامت مفتول، سطح باز را بیشتر می‌کند و فضای عبور مواد افزایش می‌یابد؛ در مقابل، مفتول ضخیم‌تر سطح باز را کاهش می‌دهد، اما مقاومت مکانیکی مش را بالاتر می‌برد. اگر سطح باز بیش از حد کم باشد، ظرفیت سرند افت می‌کند و اگر چشمه بیش از حد بزرگ شود، دقت جدایش کاهش پیدا می‌کند. بنابراین برای رسیدن به ظرفیت و دانه‌بندی موردنظر، بین اندازه چشمه، قطر مفتول، سطح باز و مقاومت مش تعادل برقرار کنید.
چرا مش سرند زود پاره یا فرسوده می‌شود؟
اگر مش سرند زود پاره یا فرسوده می‌شود، فقط توری را تعویض نکنید؛ جنس مش، قطر مفتول، میزان باردهی، سایندگی و ابعاد خوراک، نحوه نصب و کشش توری و عملکرد سیستم ارتعاش سرند را بررسی کنید. ضربه مستقیم سنگ‌های درشت، باردهی بیش از ظرفیت و گرفتگی چشمه‌ها هم تنش روی مش را افزایش می‌دهند. اگر علت اصلی خرابی برطرف نشود، تعویض مش فقط یک راه‌حل موقت است و توری جدید هم دوباره در همان نقطه آسیب می‌بیند.
علائم انتخاب اشتباه مش سرند
اگر بعد از نصب مش جدید، عملکرد سرند مطابق انتظار نیست، این نشانه‌ها را بررسی کنید:
- کاهش ظرفیت سرند
- افزایش بار برگشتی
- دانه‌بندی نامنظم
- کور شدن چشمه‌ها
- پارگی زودهنگام مش
- افزایش لرزش یا صدای غیر عادی
- عبور ذرات خارج از سایز مورد نظر
مش سرند را چگونه اندازه‌گیری کنیم؟
اگر مش فعلی را در اختیار دارید، قبل از سفارش مش جدید این مشخصات را اندازه بگیرید تا توری جدید از نظر ابعاد، چشمه و نحوه نصب با سرند شما مطابقت داشته باشد.
| مورد اندازه‌گیری | چگونه بررسی کنید؟ | نکته مهم |
|---|
| طول و عرض مش | طول و عرض توری را با متر اندازه بگیرید | جهت نصب و محل قرارگیری قلاب را هم مشخص کنید |
| اندازه چشمه | دهانه را از داخل مفتول تا داخل مفتول مقابل اندازه بگیرید | شکل چشمه؛ مربعی یا مستطیلی بودن را ثبت کنید |
| قطر مفتول | قطر مفتول سالم را با کولیس اندازه بگیرید | قسمت ساییده شده را معیار اندازه‌گیری قرار ندهید |
| نوع قلاب و اتصال | شکل قلاب، جهت خم و محل مهار را بررسی کنید | نحوه اتصال باید با سیستم نصب سرند تطابق داشته باشد |
| نوع مش | ساختار توری را بررسی کنید | مشخص کنید بافته‌شده، پانچ، پلی یورتان یا لاستیکی است |
اشتباهات رایج هنگام انتخاب مش سرند
هنگام انتخاب مش، فقط به اندازه چشمه نگاه نکنید؛ جنس خوراک، میزان سایش، ظرفیت سرند، ضخامت مفتول، رطوبت مواد و نحوه نصب را هم با شرایط واقعی خط تطبیق دهید.
- انتخاب مش فقط بر اساس اندازه چشمه
- بی‌توجهی به جنس و میزان سایندگی سنگ
- انتخاب مفتول بیش از حد ضخیم و کاهش سطح باز
- نادیده گرفتن رطوبت و چسبندگی خوراک
- انتخاب مش بدون توجه به ظرفیت سرند
- خرید مش بدون بررسی ابعاد و نحوه نصب
- استفاده از یک نوع مش برای تمام طبقات سرند
چه زمانی مش سرند را تعویض کنیم؟
وضعیت توری را بر اساس عملکرد واقعی آن بررسی کنید؛ اگر یکی از این نشانه‌ها را مشاهده کردید، زمان تعویض مش را بررسی کنید:
- پارگی یا شکستگی مفتول‌ها
- تغییر شکل چشمه‌ها
- باز شدگی یا جابجایی مفتول‌ها
- کاهش دقت دانه‌بندی
- فرسایش شدید مفتول
- کاهش محسوس سطح باز
- تکرار گرفتگی و کور شدن چشمه‌ها
راهنمای سریع انتخاب مش سرند
برای انتخاب مش، ابتدا نوع خوراک، میزان سایش، رطوبت، سایز محصول و روش نصب سرند را مشخص کنید؛ سپس بر اساس شرایط خط، گزینه مناسب را انتخاب کنید.
| شرایط خط | مش پیشنهادی |
|---|---|
| خوراک درشت و ساینده | مش فولادی ضد سایش |
| خوراک نرم و نیمه‌سخت | مش آهنی یا فولادی با مشخصات متناسب |
| محیط مرطوب و مستعد خوردگی | مش استیل یا گالوانیزه |
| مواد ریز، مرطوب و چسبنده | مش خود تمیز شونده یا پلی یورتان |
| نیاز به چشمه‌های منظم و استحکام بالا | مش پانچ |
| نیاز به سطح باز و تنوع چشمه | مش بافته شده |
| سرند با سیستم کشش | مش کششی |
| سرند با اتصال قلابی | مش قلاب‌دار |
| خوراک همراه با ضربه شدید | مش ضد سایش یا گزینه پلیمری متناسب با شرایط |
قیمت مش سرند
قیمت مش سرند را نمی‌توان فقط بر اساس متراژ تعیین کرد؛ جنس، اندازه چشمه، قطر مفتول، وزن توری، نوع بافت و روش نصب روی قیمت نهایی اثر دارند. برای استعلام دقیق، مشخصات مش و ابعاد سرند را باید ارسال کنید.
| نوع مش | قیمت تقریبی |
|---|---|
| مش آهنی | ۸۰٬۰۰۰ تا ۱۴۰٬۰۰۰ تومان |
| مش فولادی | ۹۰٬۰۰۰ تا ۲۰۰٬۰۰۰ تومان |
| مش استیل | ۲۵۰٬۰۰۰ تا ۶۰۰٬۰۰۰ تومان |
| مش گالوانیزه | ۷۸۰٬۰۰۰ تا ۱٬۱۰۰٬۰۰۰ تومان |
| مش پانچ | ۱۵۰٬۰۰۰ تا ۳۵۰٬۰۰۰ تومان |
| مش پلی یورتان | ۱٬۰۰۰٬۰۰۰ تا ۴٬۰۰۰٬۰۰۰ تومان |
| مش لاستیکی | ۸۰۰٬۰۰۰ تا ۳٬۰۰۰٬۰۰۰ تومان |
به علت نوسانات ارزی برای دریافت قیمت به روز مش سرند تماس بگیرید.
خرید مش سرند از دلتا کراشر
در دلتا کراشر انواع مش سرندی را با استفاده از آلیاژهای مقاوم تولید می‌کنیم. اگر هنوز نتوانستید مش مناسبی برای سرند انتخاب کنید، با مشاوران ما تماس بگیرید تا بر اساس نوع ماده، اندازه ذرات و شرایط کاری، بهترین گزینه را به شما پیشنهاد دهند.
مزایای خرید مش سرند دلتا کراشر:
- ارائه گارانتی ۱ ساله و خدمات مادام العمر ناشی از ساخت
- سفارشی سازی محصول
- شرایط پرداخت نقدی و چکی
- سفارش تکی و عمده
- ارسال به تهران و سراسر ایران
سوالات متداول درباره مش سرند
بهترین مش برای سرند معدن چیست؟
نوع سنگ، میزان سایش، ابعاد خوراک، سایز محصول، ظرفیت سرند و روش نصب را بررسی کنید؛ برای خوراک سنگین و ساینده، مش فولادی مقاوم را در اولویت قرار دهید و برای خوراک مرطوب یا چسبنده، گزینه‌های خود تمیز شونده یا پلیمری را بررسی کنید.
چگونه سایز چشمه مش سرند را انتخاب کنیم؟
اول سایز جدایش مورد نظر و دانه‌بندی واقعی خوراک را مشخص کنید، بعد اندازه چشمه را تعیین کنید. فقط بر اساس سایز محصول تصمیم نگیرید؛ قطر مفتول، شکل چشمه، سطح باز و شرایط حرکت سرند هم روی نتیجه جدایش اثر دارند.
مش فولادی بهتر است یا پلی یورتان؟
به شرایط خط بستگی دارد. اگر ضربه، بار سنگین و سایش مکانیکی دارید، مش فولادی مناسب است؛ اگر مشکل اصلی سایش، رطوبت یا گرفتگی چشمه‌ها است، پلی یورتان را هم با شرایط نصب و نوع خوراک مقایسه کنید.
قطر مفتول مش سرند چقدر باید باشد؟
قطر مفتول را بر اساس ابعاد خوراک، شدت ضربه و سایش، اندازه چشمه و ظرفیت سرند تعیین کنید. مفتول ضخیم‌تر مقاومت بیشتری می‌دهد، اما سطح باز را کاهش می‌دهد؛ بنابراین برای افزایش عمر توری، مفتول را بیش از نیاز ضخیم نکنید.
چرا مش سرند پاره می‌شود؟
علت پاره شدن مش سرند، قطر نامناسب مفتول، خوراک سنگین، ضربه مستقیم سنگ درشت، باردهی بیش از ظرفیت، کشش نامناسب، خرابی سیستم ارتعاش یا نصب نادرست است.
چرا مش سرند کور می‌شود؟
کورشدن زمانی اتفاق می‌افتد که ذرات ریز، مرطوب یا رسی داخل دهانه‌ها گیر کنند و سطح باز موثر توری کاهش پیدا کند. اگر خوراک چسبنده است، میزان رطوبت و فاین را بررسی کنید و در صورت تکرار مشکل، ساختار یا جنس مش را تغییر دهید.
مش سرند چه تأثیری روی ظرفیت سرند دارد؟
مش سرندی روی سطح باز و فضای عبور مواد اثر می‌گذارد. چشمه کوچک یا مفتول بیش از حد ضخیم سطح باز را کم می‌کند و ظرفیت عبور را پایین می‌آورد؛ از طرف دیگر، بزرگ کردن بیش از حد چشمه دقت جدایش را کاهش می‌دهد.
چگونه مش سرند را اندازه‌گیری کنیم؟
قبل از سفارش، طول و عرض مش، اندازه و شکل چشمه، قطر مفتول، نوع قلاب و نحوه اتصال را اندازه بگیرید. اگر مش فعلی را دارید، از قسمت سالم توری اندازه‌گیری کنید تا فرسایش باعث خطا در تعیین قطر مفتول نشود.
آیا مش سرند به نگهداری خاصی نیاز دارد؟
مش سرند به نگهداری پیچیده‌ای نیاز ندارد، اما بازدید دوره‌ای از وضعیت چشمه‌ها، مفتول‌ها، کشش و نقاط اتصال ضروری است. پارگی، تغییر شکل چشمه، شل‌شدن توری یا تجمع مواد را به‌موقع بررسی کنید تا خرابی مش به سایر بخش‌های سرند منتقل نشود و عملکرد دانه‌بندی افت نکند.
