سنگ شکن هیدروکن چیست و چه کاربردی دارد؟
سنگ شکن هیدروکن یک سنگ شکن مخروطی است که با حرکت خارج از مرکز مخروط و فشرده شدن سنگ بین منتل و کانکیو، ابعاد خوراک را کاهش می‌دهد. این دستگاه در مراحل ثانویه و ثالثیه خردایش برای سنگ‌های سخت و نیمه سخت استفاده می‌شود و با امکان تنظیم فاصله خردایش، نقش مهمی در کنترل دانه‌بندی و تولید مصالح یکنواخت در خطوط خردایش معدن و شن و ماسه دارد.
هیدروکن چه نقشی در خط خردایش دارد؟
در خط خردایش متداول، فیدر سنگ را به سنگ شکن فکی می‌رساند تا خردایش اولیه انجام شود؛ سپس هیدروکن در مرحله دوم، سنگ را به دانه‌بندی ریزتر و یکنواخت‌تر تبدیل می‌کند. بعد از آن، مصالح وارد سرند شده و در صورت نیاز، دانه‌های درشت‌تر به هیدروکن یا ماسه ساز برمی‌گردند. ترتیب تجهیزات با توجه به نوع سنگ، ظرفیت خط و محصول نهایی تعیین می‌شود.
مشخصات فنی هیدروکن سنگ شکن
| مدل | ظرفیت تولید | حداکثر خوراک | توان موتور | کاربرد |
|---|---|---|---|---|
| هیدروکن ۳۶-۲ | ۶۰ تا ۸۰ تن/ساعت | ۵۰ میلی‌متر | ۹۰ کیلووات | ریزشکن |
| هیدروکن ۳۶-۴ | ۸۰ تا ۱۰۰ تن/ساعت | ۱۰۰ میلی‌متر | ۹۰ کیلووات | خردایش متوسط |
| هیدروکن ۳۶-۵/۵ | ۱۰۵ تا ۱۱۵ تن/ساعت | ۱۴۰ میلی‌متر | ۹۰ کیلووات | متوسط‌شکن |
| هیدروکن ۳۶-۷ | ۱۴۵ تا ۱۶۰ تن/ساعت | ۱۷۵ میلی‌متر | ۹۰ کیلووات | درشت‌شکن |
| هیدروکن ۳۶-۸ | حدود ۱۶۵ تا ۱۸۰ تن/ساعت | ۲۰۰ میلی‌متر | ۹۰ کیلووات | درشت‌شکن |
نحوه عملکرد سنگ شکن هیدروکن
هیدروکن با حرکت دورانی و نوسانی مخروط، سنگ را بین کانکیو منتل تحت فشار خرد می‌کند؛ سیستم هیدرولیک نیز وظیفه تنظیم فاصله خردایش و محافظت از دستگاه در برابر ورود سنگ‌های غیر قابل خردایش را بر عهده دارد.
- ورود خوراک از قیف به محفظه خردایش
- فشرده شدن سنگ بین کانکیو و منتل
- تنظیم فاصله خروجی با سیستم هیدرولیک
- خروج محصول با دانه‌بندی تنظیم شده
- روان کاری و خنک کاری برای عملکرد پایدار قطعات
انواع هیدروکن بر اساس کاربرد
هیدروکن‌ها بر اساس مرحله خردایش و نوع محصول نهایی، در مدل‌هایی مانند ماسه ساز، متوسط شکن و درشت شکن استفاده می‌شوند که هر کدام برای شرایط کاری مشخصی طراحی شده‌اند.
هیدروکن ماسه ساز
هیدروکن ماسه ساز برای تولید مصالح ریزدانه و مرحله نهایی خردایش استفاده می‌شود و در خطوط تولید شن و ماسه کاربرد زیادی دارد.
مشخصات:
- ظرفیت حدود ۵۰ تا ۱۲۰ تن در ساعت
- خوراک ورودی حدود ۳۰ تا ۶۰ میلی‌متر
- خروجی قابل تنظیم تا حدود ۱۰ میلی‌متر
- موتور معمول ۷۵ تا ۹۰ کیلووات
- مناسب خردایش مرحله سوم
هیدروکن متوسط شکن
این مدل یکی از رایج‌ترین هیدروکن‌ها در خطوط خردایش است و بعد از سنگ شکن فکی برای کاهش ابعاد سنگ استفاده می‌شود.
مشخصات:
- ظرفیت حدود ۱۰۰ تا ۱۶۰ تن در ساعت
- خوراک ورودی حدود ۶۰ تا ۱۰۰ میلی‌متر
- خروجی حدود ۵ تا ۳۰ میلی‌متر
- موتور معمول ۹۰ تا ۱۳۲ کیلووات
- مناسب خردایش ثانویه سنگ‌های سخت و نیمه سخت
هیدروکن درشت شکن
هیدروکن درشت شکن برای خردایش سنگ‌های بزرگتر و خطوط با ظرفیت بالا طراحی شده و توان تحمل بار کاری سنگین را دارد.
مشخصات:
- ظرفیت حدود ۱۶۰ تا ۳۲۰ تن در ساعت
- خوراک ورودی تا حدود ۲۰۰ میلی‌متر
- خروجی حدود ۱۰ تا ۶۰ میلی‌متر
- موتور معمول ۲۰۰ تا ۲۸۰ کیلووات
- مناسب معادن با سنگ‌های سخت و ساینده
انواع هیدروکن بر اساس مدل و اندازه
مدل‌های هیدروکن بر اساس ابعاد دستگاه، ظرفیت تولید و شرایط کاری مانند هیدروکن ۳۶، ۴۵، سوپریور و قلوه شکن انتخاب می‌شوند.
هیدروکن ۳۶
هیدروکن ۳۶ یکی از مدل‌های پرکاربرد در خطوط خردایش متوسط است که برای خردایش ثانویه سنگ‌های نیمه‌سخت و سخت استفاده می‌شود.
- ظرفیت حدود ۴۰ تا ۸۰ تن در ساعت
- قطر منتل حدود ۹۰۰ میلی‌متر
- سایز خوراک ورودی حدود ۱۰۰ تا ۱۵۰ میلی‌متر
- مناسب خطوط متوسط شن و ماسه
- مصرف انرژی و هزینه نگهداری اقتصادی
هیدروکن ۴۵
هیدروکن ۴۵ برای خطوط با ظرفیت بالاتر طراحی شده و در معادن بزرگتر که نیاز به خردایش مداوم دارند استفاده می‌شود.
- ظرفیت حدود ۸۰ تا ۱۵۰ تن در ساعت
- قطر منتل حدود ۱۱۵۰ میلی‌متر
- مناسب سنگ‌های سخت و ساینده
- توان کاری بالاتر نسبت به هیدروکن ۳۶
- مناسب خطوط تولید با حجم کاری بالا
هیدروکن سوپریور
هیدروکن سوپریور یکی از مدل‌های سنگین صنعتی است که برای معادن بزرگ و شرایط کاری سخت طراحی شده است.
- ظرفیت تا حدود ۲۵۰ تن در ساعت
- قطر منتل حدود ۱۳۰۰ میلی‌متر
- مناسب سنگ‌های بسیار سخت
- قابلیت کارکرد مداوم در خطوط بزرگ
- استهلاک کمتر در شرایط کاری سنگین
هیدروکن قلوه شکن
هیدروکن قلوه شکن برای خردایش سنگ‌های درشت و خوراک‌های حجیم استفاده می‌شود و در ابتدای مسیر خردایش قرار می‌گیرد.
- ظرفیت حدود ۶۰ تا ۱۴۰ تن در ساعت
- دهانه ورودی بزرگتر نسبت به مدل‌های معمول
- مناسب قلوه سنگ و سنگ‌های رودخانه‌ای
- تحمل فشار کاری بالا
- مناسب خردایش اولیه و سنگ‌های درشت
توصیه می کنم حتما به مقاله ی کاربرد کانکیو در هیدروکن چیست؟ سر بزنید.
هیدروکن چه زمانی انتخاب مناسبی نیست؟
هیدروکن برای خردایش ثانویه سنگ‌های سخت و نیمه سخت طراحی شده است، اما در همه خطوط خردایش بهترین انتخاب نیست؛ گاهی با توجه به نوع خوراک، مرحله خردایش و محصول نهایی، دستگاه دیگری عملکرد بهتر و اقتصادی‌تری دارد.
| شرایط نامناسب برای هیدروکن | پیشنهاد مناسب‌تر |
|---|---|
| سنگ‌های بسیار درشت و خردایش اولیه | سنگ‌شکن فکی |
| سنگ نرم و نیاز به خروجی مکعبی | سنگ‌شکن کوبیت |
| تولید ماسه نهایی و ریزدانه | ماسه‌ساز راک‌اندراک |
| خوراک چسبنده و مرطوب | تجهیزات متناسب با خوراک |
| ظرفیت‌های پایین و پروژه کوچک | دستگاه کوچک‌تر |
هیدروکن برای چه نوع سنگ‌هایی مناسب است؟
- گرانیت، بازالت و سنگ آهن
- سنگ‌های آهکی با سختی متوسط
- سنگ‌های کوهی و رودخانه‌ای
- مواد معدنی ساینده با انتخاب کانکیو منتل مناسب
- خردایش سنگ‌های خروجی فکی در مرحله ثانویه
ظرفیت هیدروکن به چه عواملی بستگی دارد؟
ظرفیت هیدروکن فقط به مدل دستگاه وابسته نیست و شرایط کاری خط تولید نیز روی میزان خروجی آن تاثیر دارد.
- مدل و سایز هیدروکن
- سختی و سایندگی سنگ ورودی
- اندازه خوراک ورودی
- تنظیم دهانه خروجی دستگاه (CSS)
- نوع منتل و کانکیو
- توان موتور دستگاه
- نحوه تغذیه و یکنواختی بار ورودی
تفاوت هیدروکن با فکی و کوبیت
| مشخصات | هیدروکن | فکی | کوبیت |
|---|---|---|---|
| مرحله کاری | ثانویه و نهایی | اولیه | ثانویه |
| روش خردایش | فشاری بین کانکیو منتل | فشاری بین دو فک | ضربه‌ای با چکش |
| ظرفیت معمول | حدود ۸۰ تا ۴۰۰ تن/ساعت | حدود ۳۰ تا ۶۰۰ تن/ساعت | حدود ۳۰ تا ۶۰۰ تن/ساعت |
| مناسب برای | سنگ سخت و نیمه سخت | سنگ‌های بزرگ و سخت | سنگ نرم تا نیمه سخت |
| اندازه خوراک | حدود ۵۰ تا ۲۰۰ میلی‌متر | تا حدود ۱۰۰۰ میلی‌متر در مدل‌های بزرگ | خوراک متوسط |
| خروجی | یکنواخت و قابل تنظیم | درشت‌تر و نامنظم‌تر | دانه‌بندی مکعبی‌تر |
| مصرف قطعات | کمتر به دلیل خردایش فشاری | متوسط | بیشتر به دلیل سایش چکش |
| کاربرد اصلی | معادن و خطوط سنگ سخت | مرحله اول خردایش | شن و ماسه و مصالح ساختمانی |
اجزای اصلی هیدروکن
- کانکیو منتل
- شفت اصلی
- بوش اکسنتریک
- هدسنتر
- تاپشل و باتمشل
- سیستم هیدرولیک
- کرانویل و پینیون
- سیستم روغن کاری
- اسپایدر و بوش‌های نگهدارنده
قطعات مصرفی و استهلاکی هیدروکن
| قطعه | وظیفه | زمان بررسی |
|---|---|---|
| منتل | خردایش مستقیم سنگ | بررسی دوره‌ای سطح سایش |
| کانکیو | ایجاد سطح ثابت خردایش | کنترل میزان خوردگی |
| بوش اکسنتریک | ایجاد حرکت مخروطی شفت | بررسی لقی و صداهای غیر عادی |
| بوش برنجی و فولادی | کاهش اصطکاک قطعات متحرک | کنترل سایش و روان کاری |
| کف گردها | تحمل فشار و حرکت روان شفت | بررسی هنگام سرویس |
| دنده کرانویل و پینیون | انتقال نیروی چرخش | کنترل خوردگی و صدای کارکرد |
| کاسه نمد و آب‌بندها | جلوگیری از ورود آلودگی و نشتی روغن | تعویض در زمان خرابی |
| فیلتر و روغن هیدروکن | حفظ سلامت سیستم روغن کاری | سرویس دوره‌ای |
چه زمانی قطعات هیدروکن نیاز به تعویض دارند؟
- کاهش ضخامت و سایش شدید منتل و کانکیو
- ایجاد شیار و خوردگی روی قطعات سایشی
- افزایش لقی بوش اکسنتریک و بوش اسپایدر
- کاهش ظرفیت تولید دستگاه
- افت کیفیت دانه‌بندی خروجی
- رسیدن قطعه به پایان عمر کاری
- مشاهده ترک یا آسیب مکانیکی در قطعات اصلی
علائم خرابی هیدروکن
| علامت خرابی | علت احتمالی |
|---|---|
| لرزش و صدای غیر عادی | خرابی بوش‌ها، شفت یا قطعات داخلی |
| کاهش ظرفیت تولید | سایش منتل و کانکیو یا تنظیم نامناسب |
| تغییر دانه‌بندی خروجی | فرسودگی قطعات سایشی |
| افزایش دمای روغن | مشکل در روغن‌کاری یا فیلتر |
| نشتی روغن | خرابی آب‌بندها و اتصالات |
| افزایش لقی قطعات | سایش بوش اکسنتریک و اسپایدر |
| توقف ناگهانی دستگاه | ورود سنگ غیر مجاز یا مشکل هیدرولیک |
اشتباهات رایج در استفاده از هیدروکن
- ورود سنگ بزرگتر از ظرفیت دستگاه
- استفاده از کانکیو منتل نامتناسب
- بی‌توجهی به روغن‌کاری و سرویس دوره‌ای
- کارکرد طولانی با قطعات فرسوده
- تنظیم اشتباه دهانه خروجی
- تغذیه نامنظم دستگاه
راهنمای انتخاب هیدروکن مناسب
انتخاب هیدروکن مناسب به نوع سنگ، ظرفیت مورد نیاز، مرحله خردایش و شرایط کاری خط تولید بستگی دارد و انتخاب اشتباه باعث افزایش استهلاک و کاهش راندمان می‌شود.
- نوع و سختی سنگ ورودی را بررسی کنید.
- ظرفیت تولید مورد نیاز خط را مشخص کنید.
- اندازه خوراک ورودی و خروجی را در نظر بگیرید.
- مدل هیدروکن را متناسب با مرحله خردایش انتخاب کنید.
- نوع کانکیو منتل را با شرایط کاری هماهنگ کنید.
- فضای نصب و شرایط محیطی کارخانه را بررسی کنید.
- دسترسی به قطعات یدکی و خدمات فنی را در نظر بگیرید.
نگهداری و سرویس هیدروکن
| دوره سرویس | اقدامات اصلی |
|---|---|
| روزانه | بررسی روغن، نشتی‌ها و صدای غیر عادی |
| هفتگی | کنترل لرزش، اتصالات و سیستم هیدرولیک |
| ماهانه | بررسی سایش، کانکیو منتل و بوش‌ها |
| دوره‌ای | تعویض روغن، فیلترها و بازدید قطعات داخلی |
| زمان تعمیرات | بررسی شفت، یاتاقان‌ها و قطعات مصرفی |
خرید هیدروکن از دلتا سنگ شکن
اگر برای خط خردایش خود به دنبال خرید هیدروکن هستید، در دلتا سنگ شکن قبل از اعلام مدل و قیمت، ظرفیت خط، نوع سنگ، اندازه خوراک و دانه‌بندی محصول نهایی را بررسی می‌کنیم تا دستگاه متناسب با شرایط واقعی کار شما انتخاب شود. انواع مدل‌های هیدروکن را مطابق با مشخصات فنی مورد نیاز پروژه شما تولید می‌کنیم و در کنار آن، امکان تامین قطعات اصلی و مصرفی مانند کانکیو منتل، تاپشل، شفت و بوش‌ها نیز وجود دارد.
مزایای همکاری با دلتا سنگ شکن:
- ۱ سال گارانتی و خدمات مادام العمر ناشی از ساخت دستگاه
- مشاوره قبل از خرید و پشتیبانی پس از فروش
- پرداخت به صورت چکی در چند مرحله
- ارسال سریع به سراسر ایران
- ارائه خدمات نصب و راه‌اندازی و تعمیرات
برای استعلام قیمت روز و دریافت مشاوره فنی تماس بگیرید.
سوالات متداول درباره هیدروکن
چرا سنگ شکن هیدروکن لرزش یا صدای غیرعادی دارد؟
لرزش یا صدای غیرعادی به دلیل تنظیم نادرست فاصله مخروط و کاسه، ورود سنگ‌های بزرگتر از ظرفیت، یا مشکلات یاتاقان‌ها و شافت ایجاد می‌شود. با بررسی و تنظیم فاصله مخروط، کنترل اندازه سنگ ورودی و سرویس منظم سیستم‌های مکانیکی و هیدرولیک می‌توانید این مشکل را حل کنید.
علت افزایش دمای غیرعادی سنگ شکن هیدروکن چیست؟
افزایش دما ناشی از کمبود روغن هیدرولیک، انسداد مسیر روغن یا عملکرد نامناسب یاتاقان‌ها و شافت است. استفاده از روغن با کیفیت، تمیز نگه داشتن فیلترها و بررسی دوره‌ای قطعات مکانیکی باعث کاهش دمای دستگاه و جلوگیری از آسیب می‌شود.
اندازه ذرات خروجی سنگ شکن هیدروکن را چگونه تنظیم کنم؟
اندازه ذرات خروجی با تغییر فاصله بین مخروط متحرک و کاسه ثابت قابل تنظیم است. کاهش فاصله باعث تولید ذرات ریزتر و افزایش فاصله باعث تولید ذرات بزرگتر می‌شود. این تنظیم را از طریق سیستم هیدرولیک می‌توانید انجام دهید.
آیا تنظیم سایز خروجی به‌راحتی انجام می‌شود؟
بله، با سیستم هیدرولیک می‌توانید دهانه خروجی را سریع و دقیق تنظیم کنید.
آیا سنگ شکن هیدروکن برای سنگ‌های بسیار سخت مناسب است؟
بله، هیدروکن به دلیل طراحی مخروطی و سیستم هیدرولیک برای سنگ‌های سخت و نیمه سخت مناسب است.
